走进精诚时代集团有限公司（以下简称“精诚时代”）的厂房，一条条生产线有条不紊地运行着，数字化大屏上精确显示着每一道生产工序，熔喷模头从这里源源不断运往各地。疫情期间，国内60%以上的口罩和防护服材料生产模头，均出自精诚时代。

如今，精诚时代的产能比去年提升了近30%，并生产了1000套熔喷模头投放于市场。据悉，在满足国内市场需求后，该公司还将援助国外市场。

党员先行，筑起“最前防线”

在疫情防控中，精诚时代党支部筑起了“最前防线”，并火速投入到复工复产当中，制造口罩、防护衣等抗疫物资模具。

“这个时候，党员不能先松懈，更不能先倒下。”党支部书记牟建鹏说。为了让同事们都能安全回到岗位，他们把20多个抗疫队员分为若干组。一组人员专门安排员工的复工时间、路线及隔离等相关事项。其余各组分别负责对接物资管理、疫情宣传、卫生消毒和诊断隔离等。

“疫情发生后，大家都不知所措。如何采购防疫物资，如何统筹安排各种事情，都是牟书记从各处打听来的。”分公司精一总经理助理符慧说，“疫情严重的时候，他连续工作数十天，眼里布满血丝，几乎失声。”

“疫情期间，我们没有裁掉一名员工，对滞留在湖北的员工，工资照发，还向特定员工发放现金补助5000元。”符慧说，这进一步增强了全体职工的归属感和责任感。

企业自身的防疫工作是复工复产的第一步，因疫情特殊和抗疫的紧迫性，精诚时代还要全力生产防疫急需的物资——熔喷模头。

“我们紧急调整排产计划，专门设置了进度表，实时监测记录各个熔喷模头的生产计划、生产进度等情况，全体员工24小时轮班。”董事长梁斌表示，“我们经受住了疫情的考验，并在磨难中成长。”

红色引领，秉承工匠精神

精诚时代能迅速投入到熔喷模头的生产中，得益于企业提前涉足研发熔喷模头技术，掌握了高端熔喷模头、喷丝板等关键核心零部件的生产。

进入6月份后，因全力生产防疫急需的120套熔喷模头，精诚时代共积压了700多套订单。根据约定，这些订单要在2个月全部交付。面对3倍的工作量和巨大的违约风险，该怎么办？

精诚时代立即启动防疫期间摸索出的联合攻关机制。“熔喷模头对精密度的要求严苛，而调整模头工艺涉及电镀、磨床等20余道工序，放在以前至少要半年时间。我们紧急抽调设计、生产等骨干员工，组成攻坚小组，还专门改造了生产车间。”精诚时代集团加工中心主管肖城运说，对模头进行了上千次的技术改良，才突破了薄膜平整这一行业技术难点。

除此之外，精诚时代还依托抗疫期间组建的“红色生产联盟”，重新梳理生产工序和产品标准，挑选出40家模具企业，共同承接700套订单的部分加工工序。同时，派出技术团队，驻点到各协作单位车间现场指导。

“产业协同生产，大大提高了行业的整体效率。目前，大部分积压的订单已经交付了。除了熔喷模头，其他常规模具也都恢复了正常生产，且订单量有所增加。后疫情时代，我们将从赶速度转变为提升品质。”符慧说。