9月6日下午5点，全球首台CAP1000机组三门核电3号机组核岛钢制安全壳顶封头被顺利吊装就位，据了解，这也是CAP1000核电机组全球首堆顶封头吊装完成，标志着三门核电二期工程3号机组施工任务由土建阶段全面转入设备安装阶段。

当天下午2点20分，在三门核电有限公司，顶封头吊装工作开始。只见这个巨大的“锅盖”被稳稳吊起，经过两个半小时的作业，重达800吨的三门核电3号机组核岛钢制安全壳顶封头被顺利吊装就位。

三门核电3号机组核岛钢制安全壳顶封头吊装就位

三门核电项目是国家重大能源项目，也是浙江省创建国家清洁能源示范省、实现碳达峰碳中和的重要依托工程。项目位于台州市三门县健跳镇，规划建设6台百万千瓦级先进压水堆核电机组，分三期建设，一期工程两台机组于2018年并网商运，累计安全发电超1000亿千瓦时。3号机组采用国际先进的第三代压水堆核电技术——非能动CAP1000自主化标准设计。此次吊装的3号机组顶封头为钢制压力容器（简称CV）的最上层，它是CAP1000最后一道安全屏障，其内部包括压力容器、蒸汽发生器等核岛关键设备。这座巨型的钢制压力容器采用模块化设计和建造技术，分为容器底封头、1-4环的压力容器筒体和此次吊装的容器顶封头共6个模块。

三门核电3号机组核岛封顶雄姿

“这个顶封头是钢制安全壳最后安装的模块，直径40米，吊装重量约800吨。本次吊装采用无吊梁吊装技术，吊装过程安全可控，它标志着3号机组核岛封顶，核岛施工由土建阶段全面转入设备安装阶段。”建设施工单位中核五公司三门核电CV项目部的执行经理尹付军介绍。

“钢制安全壳顶封头吊装就位，是三门核电3号机组建造阶段最为重要的一个里程碑节点，它标志着反应堆厂房内部土建结构基本完成，大型结构和设备均已吊装就位，机组由土建阶段全面转入安装阶段，为后续主系统的安装创造了有利条件，为后续机组商运奠定了坚实的基础。”三门核电有限公司工程管理处高级工程师汪金海兴奋地说。

按照计划，二期工程两台机组在2027年下半年建成投产后，三门核电总装机容量将达到500万千瓦，年发电量可达400亿千瓦时，相当于年减排二氧化碳3000万吨。这将进一步强化浙江省及长三角地区中长期电力供应保障，对推动我省产业结构和能源结构优化，促进我省能源绿色低碳转型、推动经济高质量发展具有重要意义。

三门核电有限公司全景