60多年前，浙江四兄绳业有限公司还只是一个手工制绳的无名小厂。而今，它名声鹊起，蝶变成为一家国家级高新技术企业，是国内唯一成功打破欧美企业在深水系泊领域长期垄断的绳缆企业。

把技术创新放在首位

不断提升自身制绳技术水平

　　在四兄绳业检测中心，企业的新产品——超高分子量聚乙烯绳缆正在进行交付前的最后一项破断力测试。

　　这批企业自主研发生产的直径60毫米的超高分子量聚乙烯绳缆承受拉力极值破断力227.5　吨后断裂，测试结果符合技术标准。

　　浙江四兄绳业有限公司技术经理林云天：“它的一个相同拉力下，重量只有钢丝绳的七分之一到八分之一左右，它的拉力比较高，然后耐腐蚀性很强，抗老化性也强，然后还有一个抗酸碱性能力也很强。”

　　相比于钢丝绳，这款绳缆具有高强力、轻质、高耐磨性等明显优势，这是企业经过三代技术工艺改良达到的结果。而在60年前，四兄绳业只是一个从植物纤维手工制绳起步的小厂。但在企业创办之初，就把技术创新放在了首位。

　　浙江四兄绳业有限公司总经理李茂巨：“学习国内五六家的大型绳网厂，学习了他们的技术，传承了他们的经验，后续我们在改革开放中期，我们到国外去学习了欧美等发达国家的先进理念，先进制造工艺，不断去提升自身制绳的技术水平。”

重金引进“高精尖缺”人才

攻克技术壁垒

　　经过几年摸索，四兄绳业制绳技术已完全满足航运市场要求，产品种类从普通的海洋捕捞工具逐渐拓展到轻型海洋装备甚至是深海工程，并开始涉足一些国家重点项目。

　　2019年，四兄绳业参与了“深海一号”能源站深水系泊工程聚酯绳缆生产项目的竞标。当时，直径接近300毫米的大尺寸深海系泊聚酯绳缆制造技术，一直掌握在国外少数企业手中，对于一家民营企业来说，研发难度可想而知。

　　浙江四兄绳业有限公司应用工程师李帅：“这个缆绳它的设计寿命要能抵抗17级台风的情况下，它要连续30年不毁污，所以对绳子的强力之类的特别高，我们的聚酯缆的直径要在270毫米以上，国外对这种深海超大直径规格的聚酯缆技术一直被封锁的。”

　　要攻克这一技术壁垒，人才是关键。企业花重金引进了10余名“高精尖缺”人才，并聘请资深专家作为技术顾问，研发人员几乎天天都在车间试制，到海上做实验。

　　浙江四兄绳业有限公司应用工程师董海磊：“因此我们公司技术团队在接收这个任务之后，自主研发了生产设备，着力攻克于缆绳的高强力以及抗疲劳性能等技术难题。”

　　经过一年多的技术攻关，四兄绳业成功交付应用于直径270毫米的深海系泊聚酯绳缆，这也是国内直径最大、强力最高的聚酯缆。

　　就在企业放开手脚加快发展之际，新的难题又接踵而至，聚酯绳缆的各项性能得不到国外同行的认可。

　　李茂巨：“自筹资金大概估计花了250万人民币拿到挪威第三方去检测，最后的检测结果，我们达到欧美几家产品的先进性。”

科技创新激活发展动能

逐渐抢占行业制高点

　　2021年6月25日，我国首个1500米自营深水大气田——“深海一号”大气田正式投产通气，四兄绳业制造的聚酯缆出现在这16根系泊缆中。

　　李帅：“虽然说在16根聚酯缆中只有一根是我们国内生产出来的，但是这一根是我们国内的第一根，代表着我们打破了国外长期对于深海海洋工程深海系泊领域的垄断局面，完成了国内一次国产化在海洋工程的一次巨大的跨越。”

　　有了在“深海一号”项目中的成功经验，凭借着强劲的研发能力，四兄绳业成功为国家重点项目“神舟”飞船返回舱海上应急救捞系统、“辽宁号”系泊绳缆配套工程等提供化纤绳索配套产品和服务。

　　科技创新激活发展动能，如今四兄绳业已经成为中国绳缆顶级制造商，全球高端绳缆销售与服务商，多项国家标准和国际标准制定者，业务涵盖船用系泊、港口拖带、深海养殖、远洋捕捞、海洋工程、军用装备、航空航天等领域。

　　李茂巨：“我们以科技创新为导向，引进人才，留住人才，和跟有关国内大中院校合作，比方说，上海海事大学、交大、东华、水产大学都有我们的合作，所以我们靠的是合作，留住人才，科技创新。”

　　接下来，四兄绳业将把科技创新作为企业发展的主要驱动力，进一步加大在科技创新和技术研发方面的投入，在“智能绳索”“纤维绳替换金属绳”等方向持续发力，争取在更多领域打破国外技术垄断。

　　李茂巨：“筹建世界一流的纤维绳索新技术发展研究院，构建绳索的中国知识产权，抢占专利的制高点，标准的制高点和技术的制高点，进一步打破被欧美某些关键技术领域垄断的优势，引领中国纤维绳索制造业早日林立在全球之巅。”