盛夏时节，路桥室外热浪滚滚，浙江吉鸿茧业科技有限公司的1万平方米厂房内，温度却恒定在25℃，湿度精准可控。这里没有传统蚕房的闷热嘈杂，只有AGV搬运机器人沿着设定路线安静穿梭；14间蚕房内，数以万计的蚕宝宝在“智能公寓”里大快朵颐，全然不受外界酷暑影响。

“传统养蚕一年只有春秋两季，夏天太热、冬天太冷，蚕农只能‘看天吃饭’。”6月30日，吉鸿茧业总经理林宏华介绍，企业的蚕宝宝全年365天无休产茧，日均产茧3吨、日产值20万元。

从“春蚕到死丝方尽”到“四季蚕茧不断流”，在路桥，古老的蚕桑故事，正在新质生产力的赋能下书写全新篇章。

蚕桑，曾是杭嘉湖地区千家万户的支柱产业。然而近年来，传统养蚕日渐式微：从业者多为高龄农户，人工成本高、风险大；更棘手的是，农业无人机统防统治普及后，5公里范围内受农药污染的桑叶，蚕吃下去会无法结茧，等于白忙活一场。

2024年上半年，做了30多年塑料与机械生意的颜燕德，从一位从事缫丝设备的朋友处得知，国内蚕茧原料存在巨大缺口。他敏锐察觉到这一市场蓝海，随即联合合作伙伴跨界开展蚕饲养实验室研究。

“我们专程去杭州丝绸城调研，确认未来五年蚕茧不愁销路。”吉鸿茧业技术负责人颜燕德表示，团队入局不仅是养蚕，更是填补国内产业缺口。

去年7月，浙江吉鸿茧业科技有限公司正式成立；8月1日，厂房开始装修；12月10日，第一批蚕宝宝住进了“智能公寓”。从立项到投产，仅用了5个多月。

在吉鸿茧业的智能工厂里，季节的界限被彻底打破。1万平方米的厂房清晰划分为催青室、小蚕室、大蚕室和结茧室，每层机房如同“工厂心脏”，精准调控每间蚕房的温度和湿度。蚕卵在这里经过严格的消毒后，进入为期11天不见光的催青阶段，再经过2小时左右孵化，蚕宝宝便开启了它25天左右的全龄生长周期。

“我们相当于给蚕宝宝造了一个恒温恒湿的‘人造春天’。”颜燕德说，这里的蚕宝宝可以全年不间断生长。

传统养蚕，蚕宝宝只吃新鲜桑叶，一天要投喂三四次，蚕农凌晨就得起床采摘，辛苦不说，桑叶还容易受农药污染。吉鸿茧业的核心突破在于——让蚕宝宝吃上了“配方饲料”。

“这个饲料主要成分是桑叶粉、豆粕粉、糯米粉，还添加了30多种微量元素。”颜燕德抓起一把饲料介绍，饲料中的桑叶都是来自大山深处，确保零农药残留。

更关键的是，这款饲料投喂可满足蚕宝宝144小时——整整6天的进食需求，既大幅降低了人工干预强度，又减少了人员进出带来的污染风险。

“目前国内只有一家企业能供应吃人工饲料的蚕卵。我们日均需要100张蚕板（每张3万粒蚕卵），成活率稳定在90%以上。”颜燕德介绍，车间全部按无菌标准管理。一张蚕板上放800至1000只蚕宝宝，一旦发现有一只感染脓病，整张蚕板都要淘汰。

正因如此，每一个环节都容不得半点马虎。

传统养蚕在竹编筐里进行，单层铺开；吉鸿茧业用塑料筐，可叠加到30层高。空间、时间、人工多重效率叠加，最终实现生产效率是传统养蚕的500倍。

“传统养殖中品质最好的蚕茧可达6A级，但受气候影响大、产量低；工厂化养殖通过标准化流程，将品质稳定在可控范围内。”林宏华说，公司产出的蚕丝质量稳定在5A级水平。

从饲料蒸煮、饲料养蚕到摘茧，所有环节的工艺和设备均由吉鸿茧业自主研发。目前，企业拥有饲料、设备、育种三个科研团队，另有一位正高级养蚕专家常驻公司提供技术指导。

“目前，蚕茧价格在6.2万至6.5万元一吨。客户上门收购，产品供不应求。”林宏华介绍，一般7吨蚕茧可缫1吨生丝，生丝市场价约50万元一吨；蚕蛹可卖到1万多元一吨；就连蚕沙（蚕的粪便），经二次发酵后也能作为有机肥料销售。

“目前全球蚕丝供需缺口持续扩大，国内有意入局的企业不少，但技术门槛高。”林宏华介绍，吉鸿茧业目前已顺利完成中试，“中试过程中发现了许多问题，我们都一一解决了。现在，中试车间运行平稳，为大规模扩产扫清了障碍。”

自中试成功以来，全国各地的考察团接踵而至，就在前两天，公司还接待了一批来自重庆的团队。

当前，吉鸿茧业已计划投资5亿多元，建设人工数字赋能年产6000吨鲜茧规模化养蚕产业化制丝项目。今年3月，公司已在路桥成功摘得新地块，将建造两栋数字化养殖厂房。

“通过新质生产力赋能，我们走出了一条科技升级传统产业的创新路径。”路桥区农业农村和水利局产业发展科负责人缪婉璐说，“这个项目实现了路桥区规模化养蚕从‘0’到‘1’的突破，对优化农业产业结构、助力共同富裕具有重要意义。”