技术创新与产业升级是制造企业实现可持续发展的核心根基。作为专注于炊具主业的上市企业，爱仕达股份有限公司近年来持续加大高端产品研发投入，积极布局智能制造领域，依托自主研发的纯钛锅具产品及钱江机器人自动化生产线，有力推动了生产效率与产品品质的同步提升，为高端炊具市场注入新活力。

走进爱仕达股份有限公司产品展厅，一款银灰色的钛锅摆放在醒目位置。这款锅具从外观上看与普通炊具并无明显差异，但其核心材料与工艺中藏着不少“黑科技”，是企业布局高端炊具市场的拳头产品。

企业产品研发总监林海军向记者介绍，该款锅具采用100%纯钛板材制造，无任何涂层，锅具内表面有大量微孔，可实现储油功能，让油均匀分布在锅具各个部位，从而形成结构性的“物理不粘”效果，在无涂层前提下达到I级不粘标准，彰显核心工艺优势。

据了解，该锅采用内层纯钛、外层超导热合金的双层结构，内表面设计有20万个点阵微孔，不仅显著提升了导热效率，整体重量也较同尺寸铁锅减轻30%。凭借核心技术创新，这款钛锅目前已获得多项国家发明专利授权。

由于纯钛材质对生产精度和稳定性要求极高，传统人工生产模式难以满足标准。为此，爱仕达依托钱江机器人，打造钛锅全流程智能化生产线，以智能制造破解了钛锅特殊工艺的生产瓶颈。

在爱仕达制造车间内，工业机器人灵活挥舞机械手，精准抓取金属板材，机械臂连贯运转、默契配合，稳稳完成冲压塑形、拉伸、整压、清洗等每一道工序。“我们右手边看到的就是钛锅的一道拉伸工序，从拉伸、整压一直到清洗，均由钱江机器人生产线全程完成，无需任何人工干预。”爱仕达股份制造车间技术人员陈勇霖在现场向记者介绍。

依托全流程智能化生产线的精准把控，一块纯钛板材可高效蜕变为一口高品质钛锅。目前，该款钛锅年产量可达100万口，年销售额约3亿元，实现了产能与效益的双重突破。

近年来，爱仕达持续深耕智能制造领域，凭借旗下钱江机器人积累的技术优势，为钛锅等高端产品量身打造了全流程自动化生产体系。据介绍，企业目前已部署230余条智能化生产线、近600个机器人，这些设备已深度融入产品核心研发与生产的各个环节。

林海军告诉记者，未来，爱仕达将继续深耕智能炊具、锅具、家居、家电等产品制造，同时大力发展旗下钱江机器人业务。“下一步，我们将以钱江机器人为科技创新支撑，助力台州制造走向全国、走向世界。”