橡胶产业市场规范有序，橡胶企业订单不断、价格稳中有涨，橡胶产业亩均税收从过去8万元提升到12万元……去年，三门向“低小散”开刀，拆除、关停、整治了一大批橡胶企业。然而，在这场裂变中，橡胶产业聚焦转型升级，以全新姿态迎来老产业的“逆生长”。

　　而这样的“逆生长”，是当地橡胶行业整治提升行动激发的新活力。去年以来，三门大打“拆、治、关、转”组合拳，以铁拳“拆”违建、铁腕“治”环境、铁令“关”锅炉、铁心抓转型，积极拉长产业链、补强创新链、提升价值链，全力推动橡胶行业提颜壮骨，成为全省“低小散”块状行业整治标杆。

　　拆整并进环境显“绿”

　　过去，沿着60省道从珠岙镇到海游街道，沿路村庄遍布着上百家橡胶作坊和橡胶制品生产企业，刺鼻气味一路弥漫。如今，这样的景象都已被改变：道路两侧变得整洁宽敞，不合法的橡胶小厂子不见踪迹，刺鼻气味消失了……

　　这一转变，正是该县开展橡胶产业转型升级大会战取得的“战果”。去年4月，三门县委、县政府发出“创无”和橡胶行业整治提升动员令，作为整治主阵地的珠岙镇第一时间接下“军令状”，联合发改、经信、国土、环保、行政执法、安监等部门，以铁腕之势重拳出击，在全镇开展整治行动。

　　用汗水换取信任，用心血攻克难关。在干部们日夜奔忙之时，一幕幕和谐景象也在生动“上演”：党员干部带头拆，企业主自拆成主流，企业老总揽起整治提升“额外活”……他们正以实际行动，为这场橡胶行业的“蝶变”助力。

　　五个月的克难攻坚，珠岙镇“捷报”传来：累计拆除“低小散”企业216家，整治提升125家，关停搬离25家，淘汰提升10蒸吨以下燃煤小锅炉125台。

　　“这一场整治战，改善了生态环境，整改了安全隐患，消除了一批历史遗留问题，迎来了橡胶产业的‘破茧成蝶’，并列入省‘10+1’传统产业改造提升试点。”珠岙镇党委书记梅方展说。

　　“借脑”发力“智造”升级

　　“通过转型升级，我们多次对设备进行更新换代，尤其去年在硬线三角带的生产上投入了大批新设备，取得了不错业绩，预计今年企业产值将比去年翻一番。”近年来，在转型升级上尝到不少“甜头”后，浙江凯欧传动带股份有限公司董事长叶继师对企业未来信心满满。

　　凯欧，是国内唯一生产硬线三角带的企业。目前位于珠岙镇方下洋经济开发区，创建于1990年，占地100多亩，产品远销欧美，预计今年公司产值将达到2.6亿元。

　　而为了更好地“借脑”引智，凯欧引进杭州金融投资集团2亿元战略投资，获得了更多资金和平台，联手打造国产高端传动带进口替代龙头企业。同时还与青岛科技大学在橡胶配方、技术、设备等领域进行合作，开展橡胶产品研发和成功转化，推动企业的转型升级。

　　不同于凯欧，东南橡胶则在能源结构上下功夫。“我们现在采用直燃技术，能耗比原来使用的燃煤锅炉更便宜，提高了效益、改善了环境。”浙江东南橡胶股份有限公司董事长麻飞鹏说。

　　在该县，一场壮士断腕的整治，加强了企业的品牌和创新意识，倒逼企业纷纷演绎起全新的转型之路。鼎海科技申报国家级高新技术企业，尊华橡塑申报省级企业技术中心……一股科技创新之风正在蟹乡劲吹。

　　“堵疏”结合集聚产业

　　7月13日，在台州收获橡塑有限公司的生产车间机声轰隆，一片忙碌的生产景象跃然眼前：密炼工序前，两名工人或低头紧盯工控机上的数据变化，或来回将炼胶原材料搬上机器……

　　眼前的企业，刚在三门县橡胶小微科创园黄坦洋园区里“安家”不久。其中该企业的“密炼中心”，是目前该县唯一公共的橡胶密炼中心，有利于解决小微橡胶企业由于设备落后、紧密度不够等问题造成的粉尘污染，同时对提高产品质量、产能等大有作用。

　　既要“堵”，也要“疏”，拆后利用同样是关键，而小微园的投用便是生动体现。眼下，黄坦洋橡胶小微科创园基本建成，目前已有8家企业入驻，园区内天然气管道铺设完毕，污水管网工程完工，密炼中心正式启用。

　　“在这里，各个企业集聚办公，配套设施更加齐全，企业间交流‘取经’方面，增强客户、资源等共享，一改以往企业‘单打独斗’的局面。”梅方展介绍道。

　　与此同时，独具特色的橡胶产业创新服务综合体也“亮相”该园，设立了人才培训中心、院士工作站以及采购、炼胶、展示、研发和检测中心，推动产品研发和成果转化，充分发挥产业集群优势，构筑“专精新特”小微企业生态圈。

　　除了黄坦洋橡胶小微科创园，珠岙橡胶小微企业园界溪区块、吴岙区块等3家橡胶小微园也建设正酣，将均以汇聚珠岙橡胶产业提升整治中关停、拆迁的小微企业为主，重在对这些小企业的孵化和提升，帮助企业实现更高质量的发展。