浙江杰能压缩设备有限公司，位于三门县洞港工业集聚区，一幢不高的办公楼，三幢平顶样式的厂房，占地面积2万平方米，全厂仅有70多个员工，年产值4000多万元。

　　令人匪夷所思的是，规模并不大的“浙江杰能”却拥有30多项国家发明专利，是国内首家成功研制无油水润滑螺杆空气压缩机的企业，也是这款压缩机国家标准的参编单位这一。另外，高压螺杆2级压缩机的成功开发填补了国内的空白。

　　这家表面看似并不起眼的小企业，是如何打破国外技术垄断的呢？近日，记者带着这一问题，对“浙江杰能”作了探访。

　　空气压缩机(简称空压机)，广泛用于机械、钢铁、食品、制药、新能源等领域。只要生产工艺中需要带压气体的地方，就需空压机。该公司总经理徐道敏说：“虽然用途很广，但在国内连生产有油的传统压缩机的企业都很少，无油的新型压缩机就更无从谈起了。要想打破国外发达国家长期以来对新型螺杆式压缩机的技术垄断地位，必须依靠先进技术和自主创新。”

　　“新型压缩机的技术含量高、生产工艺复杂，其中以无油水润滑螺杆空气压缩机研发和制造难度最大。”徐道敏告诉记者，难度主要体现在：一是主机形状多样，存在水、气等诸多通道。二是主机由不锈钢铸造而成，这一材料在铸造时铁水流动性差，不易填埋模型腔隙。不断调整模具结构，改变排气位置，完善工艺工序……公司的科研团队通过反复试验，这些难题才逐渐得以攻克。

　　为满足市场不同需求，该公司还于2012年研发了高压螺杆压缩机，将常规的2.5Mpa提高到了4.0Mpa，是国内迄今为止压力最高的压缩机，目前已销往台湾地区和泰国、马来西亚等国。

　　该公司还自主设计制造了用来加工、车削零部件的加工机床，这对解决产品精密度起到至关重要的作用。“缸体与螺杆的间隙太大会降低生产效率，间隙太小又会抱死机器影响转动。而我们自主设计制造的加工机床，可把汽缸体的误差控制在1丝米以内，比一根头发的直径还小。”说起这个话题，他的语气中透着自豪。

　　同时，公司还非常注重环保理念，将所有产品都作了节能化改造。据了解，公司所有产品都超过了国家2级能效标准，部分产品达到国家1级能效标准，并取得国家产品节能认证。徐道敏给记者算了一笔账：“一级能效的产品跟二级能效的产品用电量相差15%，按照通常用电情况，一天可差八九十度电，一个月下来电费就会省下3000元左右，一年下来则可省几万元。”

　　徐道敏说，公司接下来几个月的订单生产都已饱和。中国火箭研究院、北京航天斯达新技术装备有限公司、昆山裕丰自动控制阀门有限公司……这些都是“浙江杰能”的高端客户。

　　发展之路永无止境。现在，“浙江杰能”又将目光瞄向了沼气、瓦斯气、天然气等特殊气体压缩机以及更大机型压缩机等新产品的研发和市场的拓展上。