原标题：国内叫得上名号的油田用的都是桃渚产的螺纹

　　临海市桃渚工矿机械配件厂坐落在桃渚古城边，依山傍水，风景煞是好看。黄志德是该厂的“掌门人”。记者见到他时，他正戴着手套，手把手地教一位员工使用机器。

　　“做机械的，就是脏。”他不好意思地搓了搓被染得黑黑的手笑着说。在他身后，是一个个堆成小山似的螺纹。

　　中国叫得上名号的油田，用的都是他家的螺纹

　　“在中国，只要是叫得上名号的油田，用的都是我们家的螺纹。”黄志德骄傲地说，螺纹滚丝轮是临海市桃渚工矿机械配件厂主要产品，这些看似不起眼的螺纹滚丝轮，却是油田里必不可少的一份子。

　　“这些螺纹滚丝轮是用来连接油田抽油杆的。”黄志德说，一口油井得深入地底下几千米的地方，一旦抽油杆出了问题，整口油井都得重新翻一遍。要想成为油田抽油杆的专用螺纹，并不是一件容易的事。厂子里的每一个螺纹滚丝轮，都是经过精挑细选的。

　　“要保证螺纹滚丝轮的质量，得从源头开始抓起。”黄志德说，厂里采购原材料时，一点都不敢马虎。

　　“普通钢材每吨1.5万左右，而我们采购的钢材每吨要3万元左右，足足贵了一倍。”黄志德告诉记者，这种钢材的硬度很高，不易腐蚀。“小小的一个螺纹滚丝轮能把家里的菜刀砸出个大缺口。”

　　当然，比材料更为重要的是工艺。“去过油田的人都知道，抽油杆最怕的就是螺纹脱落。”黄志德说，要想让螺纹和抽油杆紧密地结合在一起，这对螺纹的精度要求很高。

　　“制作一个螺纹滚丝轮要经过近30道工序，无论是螺纹螺距还是垂直度，都得做到分毫不差。我们厂里每个成品的累计公差都控制在0.001毫米之内。”黄志德说。

　　为此，黄志德购买了专门的设备来检测这些用肉眼难以辨别的误差。“现在，每个螺纹滚丝轮的累计公差能精确到万分之一毫米。”他说，在中国，只要上规模的油田，用的都是他们家的螺纹。

　　小镇里有了20多名做螺纹的高手

　　黄志德说，20多年前，全国的抽油杆质量不好，使用一段时间后，漏油、漏气时有发生。为了解决这个难题，大庆、胜利等油田请来了“智囊团”。

　　“当时，桃渚古城周边全是农田，地方偏僻、交通不便。”黄志德说，为了防止技术泄露，这一研究中心在桃渚安了“家”。技术研究成功后，黄志德便花了20万余元买下了这个项目。

　　“当时全国生产油田专用螺纹滚丝轮的厂子只有4家，市场很大。”黄志德说，工厂虽然办了起来，却经营得异常辛苦。

　　“毛坯件做好后，要进行真空热处理加工。”黄志德告诉记者，螺纹滚丝轮对真空热处理工艺的要求很高，硬度太硬，容易脱落，太脆容易磨损。为此，他跑遍了整个台州市场也没有找到做真空热处理加工的厂家。

　　于是，黄志德只能将毛坯件运到上海进行真空热处理加工，再运回台州打磨，一来一去，花费很大，这让黄志德有些吃不消。另一方面，厂里专业的技术人才越来越少。“那时，我每天一大早就到厂里来，每道工艺、每台设备我都仔细研究、认真学习。”一年的时间，黄志德把这些技术都摸了个透。如今，在黄志德的培训下，工厂里有了20多名专业员工。

　　新产品静音蜗杆老外抢着要

　　通过几年的努力，黄志德的厂子越办越大，来自各大油田的订单每年都在增加，生意越来越好。虽说厂子渐渐走上了轨道，但黄志德从未放弃创新的念头。“进入数控时代，产品不革新可不行。”黄志德说，每年赚来的钱，几乎全投入到设备更新和技术研发中。

　　看着一台台价值不菲的专业设备，黄志德动了这样的念头——如何一机多用，研发出更多的产品，他又一头“钻”了进去。“以往，一口油井少说也得用80多个螺纹滚丝轮，现在只要用15个螺纹滚丝轮就绰绰有余了。”他说。

　　如今，工矿机械配件厂的产品越来越多样化。“大型减速机里的精细蜗杆、舰艇上的炮塔配件等等，我们都在做。”黄志德说，除此之外，一些产品还走出了国门。“我们生产的静音蜗杆已经出售到加拿大、意大利等多个国家和地区。”