距离今年5月的到访已时隔半年，日前，记者再次探访路桥金属资源再生产业基地，目之所及，一个设施日渐完善、效益逐渐显现的园区正呼之欲出，不变的则是基地里紧锣密鼓的建设热潮。

　　“虽然只是11月中旬，但我们今年各项建设任务均已超额完成。”基地管委会党组成员陈超告诉记者，基地公共基础设施建设年度目标是投入2.46亿元，目前已经完成了3.96亿元。“年初定下的工业性投资是9亿元，截至三季度就已经完成了11亿元。”

　　驾车开上贯穿基地的黄金大道，直观的变化更加分明。两侧越来越多的标准厂房已具雏形，河道、绿网等形象愈发清晰。

　　新进展：园区建设日新月异

　　一来到基地，吸引记者眼球的，已不再是极富现代感的基地大门，而是门口左侧一排业已完工的“矮房子”，既不像厂房那般气派，还带有一块大面积的平整空地。

　　“这是我们已经建成的海关专用监管区，9月23日已经通过杭州海关验收了！”陈超介绍说。

　　监管区内设有查验区、检验检疫区、消毒区、办公区、集装箱堆放区和海关监管仓库及相关的辅助设施。有了它，今后海关、商检等部门将对基地内企业的进口固废进行直接通关检查。“不论是在加强管理、防治污染，还是节约企业成本，都将发挥重大作用。”

　　同在9月，国家发改委、财政部联合下发文件，基地被正式列入第四批国家“城市矿产”示范基地，成为我省首个列入国家“城市矿产”示范基地的产业园区。这对于加快基地的建设无疑是一剂有力的催化剂。

　　眼下，6633亩的基地里，30家企业开工建设，22家企业主体厂房已经结顶。“9家已经开始试生产了，到年底这个数字将增加到15家。”陈超说，和海关专用监管区一样，众多的基础设施建设也在快马加鞭。目前，基地一期基础设施建设基本完工，二期的四条道路路基处理和绿化则完成了80%的工程量。

　　新工艺：“机器换人”引领产业升级

　　说起在建的金属资源再生产业基地和位于路桥峰江的“老”金属再生产业园区有什么不同，浙江巨东股份有限公司副总经理蒋建林告诉记者，“机器换人”绝对“排得上号”。

　　再生行业虽是新兴行业，但过去却大量依靠工人手工拆解，生产率较低。今年，台州市和路桥区接连发文，要以产业基地新迁为契机，在再生金属产业试点“机器换人”。

　　走进巨东位于基地内全新的机械加工车间，记者看到，自动化的定子破碎机、转子破碎机、铜铝水箱破碎机、钢米机一字排开。“现在我们只要做一些搬运、分类的工作，整个车间算上我才4个人，以前少说也要80个工人。”操作员张星星告诉记者。

　　不仅如此，蒋建林说，自动化设备带来更可喜的变化，是生产效率的提高。“现在水箱生产率提升了100倍，转子、定子的生产率也有二三十倍的提升。”虽然当初的投入达4000多万元，但现在因“机器换人”每年可创造经济效益就有2300多万元。

　　“我们采用的办法是以示范求带动，加快所有企业生产工艺的提升。”陈超告诉记者，基地以入驻企业的净用地面积为标准划分企业类型，设立行业准入门槛，对企业的生产设备提升做出明确规定。巨东、京城、合众三家企业则被作为基地内大、中、小企业“机器换人”的样板。

　　新基地，正在和老工艺挥手告别。

　　新形象：由内而外诠释绿色环保

　　杏林春晓、十塘夜月、芦浪风舞、木麻临风。这些颇具诗意的名字，很难让人和金属拆解联系到一起。但它们却是基地内四大景观的名称。整个基地，将用绿网和周边区域分割开来。

　　和在环保上曾被人诟病的峰江老园区不同，甫一开工，绿色环保的理念就体现在金属资源再生产业基地建设的方方面面。伴随建设的深入，这样的理念如今更加明显。

　　基地目前已经落实“圈区管理”，实行“固废入园—各厂区集中加工—成品出园”的运行模式。针对“三废”处理，基地配套的滨海污水处理厂已投入运行，日处理可达1.95万吨。基地管委会还鼓励企业用等离子切割取代氧气切割，并给切割加工区加装吸气罩，减少废气排放。

　　更让人瞩目的是废渣的处理方式。基地的海景大道上，浙江大森亚科技环保公司的工业垃圾裂解项目已经完成了试焚烧和数据检测。“通过应用高温低氧状态下的有机裂解气化原理，可以实现垃圾处理的零排放。”该公司技术总监黄红军说，即将开建的3台垃圾裂化炉可年处理工业垃圾10万吨，将远远满足园区内所有企业处置废渣的需求。

　　利用太阳能并网发电，筹建工业垃圾仓库，组建下脚料清洗公司……陈超表示，一连串的动作还将让基地与绿色环保更紧密地联系在一起。建成后的金属资源再生产业基地，势必颠覆人们心中对金属拆解的成见。