
这是由台州市骐榜工业设计有限公司设计的带有香味的伞套。记者 李昌正 摄
记者 朱玲巧 张婷婷
“腾笼换鸟”并不是简单的替换过程,否则就是“二次重复”。
这意味着,这项工程不仅要“腾”出适合企业发展的“笼子”,还要引进符合先进生产力趋势的“鸟儿”。因此,在“腾笼换鸟”的过程中,我们常常能看到化腐朽为神奇——
“腾”出了高污染、低效益的医药中间体合成项目,椒江医化园区“换”来了零排放、高产出的新材料生产流水线;用旧厂房搭建的一个“巢”,黄岩模具产业引来了“金凤凰”;规划入园、狠抓质量,温岭的“礼拜鞋”走上了高端洋气上档次的品牌化之路,实现了产业的“凤凰涅槃”……
“腾笼换鸟”、“筑巢引凤”、“凤凰涅槃”,台州经济的转型升级之路上,这样的故事几乎每天都在发生,台州现有的传统制造业正在进行着淘汰、升级、转移,取而代之的先进生产力正焕发出前所未有的活力。
编者按
“腾笼换鸟,就是要让‘吃得少、产蛋多、飞得远’的好‘鸟’引领浙江经济。”这是时任浙江省委书记习近平同志提出的。他指出,要以“腾笼换鸟”的思路和“凤凰涅槃、浴火重生、壮士断腕”的精神,加快浙江经济增长方式的转变。
去年5月,浙江省出台了《关于加快“腾笼换鸟”促进经济转型升级的若干意见(试行)》。《意见》强调,要扶优汰劣,挖潜资源存量,形成“腾笼换鸟”长效工作机制。
借此机会,我市进一步拓宽“腾笼换鸟”发展思路,推动产业梯度转移、结构优化和竞争力提升。
到2013年,浙江实施“腾笼换鸟”刚好满10年。
十年间,台州作为浙江“腾笼换鸟”大军中的中坚力量,创新机制、创新政策、创新工作,从“腾笼换鸟”到“换笼换鸟”再到“凤凰涅槃”,每一个改革的步伐都凝聚了台州人的智慧和执着。
2003年,台州的GDP总量为995.03亿元,其中服务业增加值为324.05亿元。到了2013年前三季度,GDP总量为2188.94亿元,其中服务业增加值为1027.62亿元。
十年间,台州经济在快速发展的同时,产业结构也在逐步优化和调整。
从贴牌生产到打造自主品牌,从台州制造到台州创造,从工业大市到服务业上台唱主角……十年的征程,台州以崭新的姿态屹立;十年的巨变,铸就了一个又一个的“台州梦”。“腾笼换鸟”给台州带来的变化,犹如涓涓细流,细细润物,最终汇聚成势不可挡的滚滚江河。
今天,我们推出探寻台州经济转型升级之路第三条途径——腾笼换鸟。
重新规划入园,从粗放走向集约
样本:玉环金属熔炼行业
11月1日,玉环楚门的台州蓝天铜业制造有限公司的总经理冯启芳拿到了玉环县高荣铜业有限公司的营业执照。
这个公司是由玉环的台州蓝天铜业制造有限公司、台州万得利铜业有限公司、玉环国汇机械有限公司、玉环振鑫铜棒厂共同组建的。到2014年,4家企业将全面关停,而重组的新公司将搬到沙门滨港熔炼园区,由几家公司中产值最大的蓝天铜业老板冯启芳作为新公司的法人。
像冯启芳的公司一样,在玉环,今年面临重组的金属熔炼企业达207家,重组后的企业必须符合《玉环县金属(熔炼)行业提升产业区入园条件》。目前重组后共诞生了22家新公司,其中5家已经顺利拿到了营业执照,而这几家公司分别由1到20余家企业组成。
对于冯启芳来说,这样的结果并不意外。早在2011年,玉环就对当地金属熔炼行业进行了“地毯式”排查。这个行业在玉环已经有几十年历史,对当地的经济发展作出过一定贡献,但因此带来的污染也不容忽视。“这样的发展模式牺牲了环境和人民健康,代价太大了。”玉环经信局行业与经济综合科的施维军表示。
从2011年起,玉环计划将当地的金属熔炼行业规划入园。目前,正在建设中的沙门滨港熔炼园区规划用地400亩,即将入园的22家新公司将各司其职:其中,有继续从事金属熔炼的,也有进行金属铸造的,还有进行产品深加工的。
不过,进入园区的“门槛”可不低,园区里对企业的熔炼设备、环保方面都提出了非常高的要求。
“原先光是我们企业就有三个大烟囱,但是重组后的企业只能有一个烟囱,而企业在生产过程中的废气收集率和除尘率都要达到99%以上。”冯启芳说。
冯启芳表示,从另一方面说,一旦迈过这个“高门槛”,企业从粗放向集约的转变也是十分明显的。
“新组建的公司计划用地14到20亩,主要还是以金属熔炼为主。改造前4家企业的年产值一共3亿元,但是改造后年产总值预计能达到7亿元到10亿元。”冯启芳说。
玉环只是近几年来我市对金属熔炼行业提升改造的一个缩影。2011年和2012年,市政府相继出台了《金属熔炼行业环境污染整治指导意见》和《关于进一步严格涉重金属行业环境管理的通知》等文件,对重金属污染相关行业进行铁腕整治。
去年,全市108家电镀企业关停了18家,20家永久性停产,其他企业全部进行整治提升,搬迁进入临海、三门等地的电镀园区。据悉,台州原有1100多家金属熔炼企业,从2011年以来,已经关停了600多家。
“在淘汰一批落后产能的熔炼企业的同时,我们也扶持一部分企业做大做强,以提高装备水平为抓手,推进行业的节能减排。”市环保局污染防治与辐射管理处副处长董官真表示。
创意对接模具产业
样本:黄岩区模塑工业设计基地
走进台州市骐榜工业设计有限公司的产品展厅内,记者看到了很多充满创意的设计品:一把打开能喷水的太阳伞,夏天既可以挡太阳又能够洒水降温;一个可折叠的轻便手推行李车,单手就可以拎起来放在汽车后备厢里……
这家设计公司是在2012年入驻黄岩区模塑工业设计基地的,如今,在这个建筑面积达3万平方米的基地里,已经成为一片灵感迸发的热土,除了骐榜,还有台州市一锐工业设计有限公司、台州韵点设计有限公司等设计公司都在这里安了家。
黄岩区模塑工业设计基地设在联化科技的一处废弃厂房。从原先老旧的厂房,到如今集工业产品设计、塑料制品检测、知识产权保护等功能于一体的现代化服务性设计基地,这个变化不可谓不大。
或许你没想到,就在几年前,黄岩区政府还在为如何处置这个占地100多亩的废弃厂房而烦恼。
“原来的企业是2006年搬走的,之后的几年,只是把其中的一部分厂房出租给个体户和加工点,虽然部分利用起来了,但存在较大安全隐患和管理漏洞。”对此,身兼黄岩区经信局党委委员和黄岩模塑工业设计基地负责人二职的方崇辉说,为了如何利用好这块地,各方面都费了不少脑筋。
将旧厂房改造成模具设计基地的想法源于2011年,当时,省政府提出要在全省11个地级市建设省级特色工业设计示范基地。
“黄岩作为‘中国模具之乡’,虽然有3000多家模具生产厂家,但整个行业却存在自主研发能力不强、规模化程度不高等诸多问题。如果能够在这里打造一个工业设计示范基地,一方面,可以为黄岩乃至台州提供一个集聚高端设计、具有自主研发能力的企业或机构平台;另一方面,也可以通过这些企业和机构,为本地的模具、塑料制品提供智力支撑,实现创新发展。”方崇辉说。
说做就做。当地有关部门赶紧落实申报。2012年初,省级工业设计示范基地正式落户黄岩,且未开园,就已有8家企业入驻。
如今,走在黄岩区模塑工业设计基地,随处能感到强烈的时尚气息:南面几幢写字楼的外墙上,是各种艺术图;右边的建筑虽然还在建设中,但光是从外观线条上看,就能感到十足的设计感。
据介绍,目前该基地已有25家企业和机构入驻,其中工业设计企业17家、公共服务平台8家。“台州有很强的加工生产能力,但自主设计和研发的能力明显不足,随着众多设计公司的入驻,台州模具行业将迎来全新的改变。”方崇辉说。

位于温岭市中心的台州千禧·阳光文化创意园是在旧厂房上建起来的,光从外观看,这便是一幢颇具现代感的建筑。记者 李昌正 实习生 刘 炜 摄
样本:台州千禧·阳光文化创意园
旧厂房变身文化创意园
门前是一个颇具时代气息和艺术感的广场,而整体建筑风格则是现代和仿古相加,这些因素,让位于温岭市中心的台州千禧·阳光文化创意园显得格外引人注目。很难想象,去年此时,这里还是一个汽车零部件生产公司废弃已久的老厂房,里面是破旧的铁门、满是裂痕的水泥路面、纵横交错的管道……
“这里的建筑面积有1.8万平方米,自从4年前汽车配件厂搬走后,这块地就一直空着,商业中心闲置了那么一大块地真是极大的浪费。”该创意园项目负责人马如意介绍。
但是,改造老厂房的难度并不亚于重建。
“由于老厂房的排水管道等已经老化,消防设施非常落后,里面还堆积着不少陈旧的设备,让改造工作困难重重。经过大半年的努力,目前整体施工已基本完成,共斥资8000多万元。”马如意说,创意园最终保留了老厂房原有的主体结构,对建筑立面、室外景观、建筑内部格局进行了大规模的翻新。
如何将温岭民俗文化与现代商业文化相结合,是翻新后规划设计的重点和难点。
“温岭的文化创意产业并不发达,创意园原本想引进的全都是文化创意产业的公司,但我们花了4个月在本地调查,发现‘一步到位’的难度有点大。所以,前期入驻的除了文化设计公司和创意铺子外,也选择了本地一些经营鞋类、包包的商家入驻,之后,我们将慢慢引导他们去从事文化创意相关产业。”马如意说。
“截至目前,这里已经有20多家创意工作室入驻,对于前期创业有困难的新锐设计师,我们还成立‘创业基金’进行扶持。”马如意介绍。
目前,园区内由创意生活广场、创意潮人坊、创意文化娱乐馆、创意美食馆、青年文化创意中心等几大板块组成。马如意还想邀请“船模大王”陈祥荣、海洋剪纸大师陈荣新等本地的文化名家来这里开设工作室,藉此打造一个“温岭文化印记”板块。
据了解,目前温岭市正在修订《关于进一步加快文化产业发展的若干意见》,今后,相关的文化创意项目在财政补助、税收以及宣传方面都将获得更大的优惠。
医化行业退出高污染项目,转投新产业
样本:台州宁江化学厂
继承了父辈的产业,40岁的戴仁逊从一名制药厂的小员工,做到了台州宁江化学厂的总经理,但让他没想到的是,自己在这一行干了这么久,如今却要面临彻底的“转行”。
椒江共有医化企业33家,主要分布在外沙、岩头、三山3个区块。2011年底,椒江启动了医化产业转型升级工作,要求相关企业退出低端的合成发酵中间体项目。
去年8月,11家企业需要退出的27个合成和发酵项目被下了“最后通牒”,戴仁逊的化学厂就是其中之一。“尽管很舍不得,但还是不得不舍弃。”戴仁逊还是按照要求在当月月底前拆除了厂房内的生产设备。
如今,走进位于椒江岩头化工区的台州宁江化学厂,记者发现,这里已不再是往日的恶臭刺鼻。进门后,记者一路上没有碰到几个员工,一组施工队正在拆除东面的老厂房,而西边的厂房已经改头换面,被推倒之后,原址上重建起了新厂房。
戴仁逊介绍,新厂房的面积有1300平方米,里面正在安装一条高性能弹性体的新材料生产流水线,有50米长。“这个项目是今年上半年启动的,生产出的弹性体将广泛应用到汽车、电子产品里面,整个生产过程基本是‘零排放’,目前有这个项目的国内企业不多,我们正在报批,预计这个月就可以投产。”戴仁逊说。
据了解,光是这样一条流水线,一年就能带来5000~8000万元的产值。戴仁逊表示,今后厂里准备上3条流水线,这样一年就能有2亿元左右的产值,而原先的化学厂全年的产值也就2000万元左右。他说,从一开始的“被迫”转型,到现在一心一意积极谋转型,他的心态已经发生了180度的大转弯。
台州宁江化学厂的转型只是椒江医化产业“腾笼换鸟”的一个缩影。记者从椒江医化转型办了解到,当地医化产业“腾笼换鸟”工作已初见成效。截至目前,退出合成生产的企业已达20家、共计101个项目,企业的产品结构也实现从原料药生产到成品药制造转变。
转型还带来了可观的环境效益。据市环保部门测算,至2012年底,椒江医化园区有机废弃排放削减了1663吨/年,减少了76%;2012年主城区化工恶臭发生率为6.2%,比2011年下降了47.9%;2013年1~8月份,主城区化工恶臭发生率为4.6%,比2012年同期下降了37%。按照计划,今年年底前,椒江将完成26家企业、共计142个项目退出低端的合成发酵中间体项目的生产。届时,主城区将彻底告别恶臭。
温岭“礼拜鞋”抱团走出困局
样本:浙江必克体育用品有限公司
提起温岭出产的鞋子,人们的印象就是质量差、价格低,甚至将“礼拜鞋”(意指只能穿一个星期的鞋)直接等同于温岭鞋。作为当地童鞋业的龙头企业,浙江必克体育用品有限公司也曾因质量不过关,吃过不少的亏。
几年前,“必克体育”曾遭遇过一次重创。当时,该公司不注重原料检测,没有判断出原料有问题,错把瑕疵原料当成合格的原料使用,生产出来的一批童鞋销往重庆,结果出现大量鞋面蜕皮的现象,客户要求全部退货。
“那次事件不但给我们造成严重的经济损失,还丢了客户。”该公司董事长袁文新对那次教训记忆深刻。
痛定思痛,袁文新下决心,要靠质量赢得市场。通过几年的狠抓质量,“必克体育”的产品逐渐赢得了市场的认可,如今,他们已经成为“迪斯尼”和“巴布豆”等国内外知名服装品牌的指定生产商。
“必克体育”的成功,只是温岭童鞋行业由低端低质,向高品质鞋转型升级进程中的一个缩影。这其中除了企业自身发力,温岭市政府的“有形之手”也在助推着这一行业的发展,而其中至关重要的两种方式是:打造产业集聚区、发展产业联盟。
作为温岭童鞋的集中区,温岭城北街道打造了一个个功能完备的产业集聚区:麻车精品园区、南山闸园区、山马等童鞋园区,区块分布明确,各具特色。目前,这个街道的产业集聚区内已经有600多家童鞋企业。
“我们组织博洋、飞鹰等20家龙头企业组建城北童鞋企业质量行业同盟。鼓励企业争创名牌产品,走高质量、品牌化路线。”温岭市质量技术监督局副局长王礼文说,就在今年9月,全国唯一的国家级童鞋产品质量提升示范项目落户温岭。
目前,温岭童鞋产品占领了国内市场份额60%,远销40多个国家和地区,2012年销售额超30亿元,规上产值连续两年分别增长21%、18%以上。
“最近,温岭市政府还和阿里巴巴集团开展合作,建立阿里巴巴-温岭童鞋产业带,开拓网络市场,计划在6个月内,让200家符合标准的童鞋企业入驻阿里巴巴平台。”温岭市政府相关负责人说。
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