黄岩素有“中国模具之乡”美誉,是国内重要的模具产业生产基地。随着产业数智化改造持续深化,以浙东南智算中心为核心的公共算力资源持续赋能实体经济,加速转化为新质生产力,推动黄岩传统制造业向数字智造迭代跃升。

在中国(黄岩)国际设计创造湾内的黄岩博创工业设计公司,公司首席设计师正在为本地制造企业打造电动休闲越野车方案。他手绘草图、输入设计指令后,依托云端公共算力,AI系统短短数秒即可生成十余套高精度三维模型,自动完成材质渲染、结构优化,快速输出可直接对接生产线的标准图纸。


“AI数字化设计已成为企业常态化生产模式,彻底重构传统人工设计流程。”公司总经理袁日健介绍,以往一款复杂设计项目,需要五到八名设计师通宵赶工,如今算力加AI大幅改写了设计流程。“现在有了算力支撑,一个人使用AI工具三五天就能定稿。不仅效率提升了三倍,更将我们员工从重复劳动中解放出来,专注于核心创意设计。”

“秒级出图”的背后,是黄岩对新型生产要素的重构升级。作为制造业强区,黄岩将智算中心视为新型数字基建,把算力像“水电”一样接入产业链,为当地企业装上了降本增效的“数字引擎”。
“现在有了算力支撑,我们能够把AI应用得更好。目前我们一年算力消耗在2万元左右,未来可能会增长到5万元到10万元。”袁日健看好算力应用助力公司发展的广阔市场前景。

算力为当地工业经济发展插上了数字化翅膀。目前,在中国(黄岩)国际设计创造湾内,20多家设计企业已全面接入公共算力资源,依托区域算力底座与本土工业大模型,将产品建模、高清渲染、结构仿真等高负荷运算全部上云处理,推动模塑产业从经验驱动转向数据驱动,为台州制造业深度植入AI创新基因。
“随着AIGC生成式人工智能这个行业的快速增长,我们这些设计企业对算力的需求也同步在增长。预计我们这一两年整个算力需求要达到10个P以上。”中国(黄岩)国际设计创造湾运营公司总经理王国军乐观表示。

算力的赋能范围不止于产品设计,更深度延伸至新材料前沿研发。在紧邻浙东南智算中心的鸿之微实验室,国内首个“干湿法一体”生物基新材料智能研发平台高效运转。工作人员输入原料分子参数后,AI可在虚拟空间快速搭建三维模型,自动完成上万次仿真试验,大幅缩短新材料研发周期。

浙东南智算中心生物基新材料实验室负责人王哲介绍,过去研发一款新材料耗时两到三年,投入成本高昂。“如今依托高性能算力开展仿真模拟,研发周期缩短至一年以内,综合研发成本下降30%至60%。”王哲说,强大的算力打破了传统研发的物理边界。“单日运算量就抵得上以往上百个实验室的工作量。”


据介绍,浙东南智算中心一期算力规模达400P,当前算力使用率超90%,已赋能当地数百家制造企业数字化升级。眼下,智算中心二期扩建工程稳步推进,将新增600P算力规模。

随着普惠算力持续落地普及,黄岩持续以数智赋能产业提质增效,推动传统制造业加速从“制造”向“智造”跃迁升级,为区域高质量发展注入源源不断的数字动能。

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