近日，记者去温岭市横峰街道走访鞋企“拓娅莎”。来去都坐轻轨，透过车窗，一幅幅图景从我眼前飞过，幻化成横峰鞋业的三帧定格：一帧是小作坊手工操作的“人海战术”，一帧是现代化流水线的“静水深流”，一帧是未来的AI的“智能滑动”。这三帧图景，不仅是横峰鞋业一路走来的清晰路径，更是以“拓娅莎”为代表的众多中小鞋企共同踏过的成长轨迹。

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台州市亿妮（拓娅莎）鞋业有限公司位于温岭市横峰街道凤凰山工业园区。在街道工作人员的陪同下，走进这家以生产女鞋著称的企业，见证传统产业与现代化生产的完美融合。

凤凰山工业园区位于横屿山前，呈“丁”字分布，“横”在峰峤路，“竖”在沧浪桥路，人来车往，熙熙攘攘，一幢幢标准厂房排列有序，一派规模化和现代化的气象。这与我多年前熟知的遍及家家户户和角角落落的“三合一”小作坊完全不一样了。

横峰街道发展服务办公室陈先新介绍，凤凰山工业园区占地面积达185亩，入驻企业100多家，年产值超5000万元的有5家。其所在的马鞍桥村还有滴水岩工业园区、商业街区创业园和村集体厂房，今年被评为浙江省首批60个共同富裕实践观察点。为了把鞋业生产集中起来，横峰街道共有19个村实现全域改造，拆除7384户，搬迁2.3万人。这是村容村貌的蜕变，也是鞋业积聚和可持续发展的必然结果。

走进“拓娅莎”，一派忙碌的景象：门里门外，鞋料拉进来，成品鞋一车车拉出去……步入六楼工坊，东边，两台大型卸料机正在切料作业，80来人在缝制鞋包。阳光穿过明亮的窗户在PU革上跳跃，空气飘浮着新皮革特有的气息。西边是流水线作业。员工们在开端处，将鞋包刷上胶水放上流水线，由传送带送入烘干通道；在通道的另一端，又是一拨员工，用前后绑机夹包成型，放入传送带送至一大型烤箱，进行热定型；再放上中段，用PU胶（南光胶水）刷鞋面和鞋底，又一次进入烘干通道，出来后复底成型；之后，经过大型压机压实、高架冷定型、清洁质检，成品鞋便贴上标签，装盒入箱入库。

台州市亿妮（拓娅莎）鞋业有限公司负责人李明介绍，这一流程叫“冷沾流水线”。采用流水线生产后，效率得到较大的提高，同样的员工人数，原先一天生产七八百双，现在日产能提高到四五千双。

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企业负责人李明向我们介绍他的创业故事，尤其是企业科技发展的现状和愿景，令人耳目一新。

李明的老家在仙居安岭。2007年，他来到温岭横峰，起先在横石路上做小工，刷胶水、剪料、踏绑、卸料都做过。对各个生产环节熟练起来后，他就自己办起了小厂。彼时，横峰鞋走遍天下，他们厂的销量也不断增加。2016年，企业搬入东塘工业园区后，生产逐步上了规模。2018年开始，马鞍桥村实施全拆全建，土地整合为工业用地。李明的企业于去年搬入凤凰山工业园区，生产条件得到了改善。

创业伊始，他们租用民房，存有安全隐患。如今的厂房，有两个大平层，总面积达4500多平方米，生产员工有150多人。他们用18年光阴，在车针与鞋楦间绣出了属于自己的图景。

同行的街道工作人员介绍，在园区里办企业的，来自各地，这里有一家同等的规上企业就是仙居人办的。

“拓娅莎”和许多鞋企一样，从小作坊变为规上企业，是横峰乃至温岭鞋业发展的一个缩影，是“拓娅莎”们寒来暑往不断攻坚克难的结果。

这次走访，我是带着一个命题去的：“AI等新科技和在鞋业上的应用及前景展望”，自然对这方面的情况更加关注。

我问：“你们使用上现代化流水线生产后，经济效益应该提高不少吧？”

李明回答：“从目前的情况看，不是这样的。”

我纳闷：“那为什么要上流水线？”

“办企业不能只盯着眼前，还要从长远计，从产品的质量和用户体验方面好好谋划，如果不跟上时代步伐，就会慢慢被淘汰。”从李明朴实的话语中，我感受到了一种既务实笃行又心系未来的胸怀，这正是横峰鞋业科技发展的“源头活水”。

他说，目前一些大型鞋企应用较多的还是人工智能的雏形——机械手，用一个芯片控制众多终端，生产效率是高的，适用于大批量的生产。但对于中小企业来说，中小订单样式多，变换快，单一的机器人芯片无法适应多变的需要。一旦芯片重做，成本就高了。另外，二维码实时查看场景、区块链溯源在一些贸易企业已有应用。

企业的技术演进一波接着一波，后浪推前浪。而科技洪流中的传统产业，就像水中的鹅卵石，既要经受冲刷又要保持本真。横峰鞋人正以柔韧的智慧，在传承与变革间寻找着完美的黄金分割。从“三合一”作坊到流水线工厂，变的不仅是生产方式，更是从谋生到创新的跨越。横峰鞋企用流水线编织着产业升级的诗行，用创业和科技情怀丈量着传统制造业的星辰大海。