这天上午，在北平机床（浙江）股份有限公司的圆磨测试加工区里，几位技术人员正在对一款型号为BP850的精密立式磨床进行调试。研发人员介绍，这款产品过去只能依赖于进口，企业通过三年技术攻关，实现了核心技术自主可控。不过，就在不久前，北平机床再次对该产品进行了研发立项。

公司董事长虞荣华告诉记者，他们要一边做硬件研发，一边做应用场景建设。通过应用场景建设、产品测试，最终对标行业最前沿的技术标准，两年内要完成该项技术攻关。

作为一家专注五轴数控磨床研发制造的企业，北平机床2017年开始自建实验室，年研发经费占比达到7%以上。正是通过不断的工艺技术创新，北平机床生产的五轴数控工具磨床、精密立式磨床、精密复合数控磨床达到先进技术水平，实现核心技术自主可控，产线化整厂进口替代。北平机床也被评为国家级制造业单项冠军。

目前，温岭经开区有高新技术企业276家，省级及以上“专精特新”企业119家，一季度实现研发强度4.58%，研发增速12.39%。在这片创新创业热土上，从“规模扩张”向“品质跃升”的精彩蝶变正在发生。

利欧集团浙江泵业有限公司是温岭经开区推动传统制造业数字化转型，打造数字经济高地的典型代表。

走进利欧泵业的1号金工车间，上百台数控机床整齐排列，每一台机床上方都安装了一个5G工业网关，通过这些工业网关可以实时采集设备工业参数，并汇总到企业的智慧驾驶平台，通过平台数据分析实现生产指令的精准下达。

“生产现场还会配备一些自动化生产设备，例如机械手、自动化专机、物料配送的AGV等等。”公司制造工程部副经理应君波说，“同时我们相应地配套精益化生产来提升生产效率，保证产品品质。”

目前，利欧泵业的5G+数字孪生智能工厂已成功入选国家5G工厂名录，成为全国水泵行业唯一入选案例，为传统制造业转型升级提供了示范样板。

“2024年比2023年订单交付数量增长了34%以上，就是因为生产效率提升以后，周转次数就多了，交货率也随之提升，所以整体订单量就会越做越多。”公司生产总监颜灵强说。

在大力推动企业科技创新实现数字化转型的同时，温岭经开区积极推进科创平台建设，实现创新资源集聚和协同创新。其中浙江省高档数控机床创新中心，在关键技术突破和产业集群赋能方面发挥了重要的作用。据浙江省高档数控机床技术创新中心副主任武建伟介绍，去年，中心赋能浙东工业母机集群成功入围“国家先进制造业集群”。

“目前，浙江省高档数控机床技术创新中心主要是和企业联合推进中高端数控机床相关的通用技术研发。通过高端技术的研发，带动台州乃至全省的数控机床产业由中低端向中高端发展，来增强数控机床产业的竞争力。”武建伟说。

推动转型升级，提升区域创新力。据统计，温岭经开区89%的规上企业增加值来自高新技术企业，85.4%的规上企业设置了研发机构，93%的规上企业实现了数字化改造，实现了产业升级与创新发展的深度融合。

温岭经开区管委会副主任梁钦表示：“下阶段，温岭经开区将重点通过以下三方面持续发力。第一，强化创新主体培育，实施专精特新进阶工程，三年内计划新增省级以上专精特新企业20家，高新技术企业40家。第二，深化平台能级，推动省高档数控机床创新中心争创国家级平台，新增两家博士后工作站。第三，攻坚数字经济，重点支持企业智能化改造，2025年数字经济核心产业占比将提升至30%。”