近日，工业和信息化部公示了首批高标准数字园区建设对象名单，全国91个园区入围，温岭经济开发区位列其中，成为全国首批、台州唯一。

　　一个以泵与电机、机床装备、汽摩配为主导产业的县域开发区，凭什么拿到这张“入场券”？答案藏在园区那些“会说话的数据”和“会思考的系统”之中。

　　车间里：数据一跑，效率跳涨

　　在利欧浙泵的泵未来工厂里，注塑机、数控机床等核心设备均内置5G模块，工艺参数实时上传云端。

　　“我们不只制造水泵，更在制造‘会思考的水系统’。”利欧浙泵总经理康湘兰介绍，通过5G+数字孪生技术，工厂实现了从接单、排产、配送、检验到发货的全流程数字化。一台水泵从铁块蜕变为成品，每一个环节都被实时记录、分析与优化。

　　面对近3万个产品型号、16万种物料的复杂生产体系，利欧用十年完成了从“流程优化”到“AI智能化”的跨越，产品一次下线合格率从94%提升至99%，生产计划达成率从84%提升至99%以上，产线切换时间从2小时缩短至10分钟以内。

　　利欧浙泵并非孤立的“盆景”

　　新界泵业的成品立库通过400多米智能输送链与生产线无缝衔接，从产品下线到入库存储实现无人化作业，大幅提升了订单周转效率。电机车间10多条自动化产线搭配20多台智能机器人，实现了绕线、嵌线、整形、绑线等多个环节无人化，人工减少60%的同时，生产效率提升80%，产品合格率达99.8%以上；

　　爱仕达厨具智造工业互联网平台获评浙江省重点工业互联网平台，智能制造指挥中心实现全流程数据打通与集成管控，生产效率提升22.5%，研发周期缩短34.8%，人力成本减少60%，产品不良率降低30%；

　　森林包装作为浙江省纸业数字化改造标杆，生产效率提升200%，能耗降低35.8%，场内物流效率提升43%。

　　近年来，温岭经开区积极推动企业数字化改造，构建了覆盖全产业链的数字化转型示范体系。目前，园区规上企业数字化1.0改造覆盖率百分百，国家级5G工厂、卓越级智能工厂数量在浙江省同类园区中优势显著。

　　链条上：一家链主，带动一片

　　龙头企业跑得快，中小企业怎么办？答案在链上——让链主企业的数字化能力沿着供应链向外溢出，把一家企业的本领变成一个行业的工具。

　　作为行业链主企业，利欧浙泵并未将数字化转型的经验“藏私”，而是主动向产业链延伸、向行业共享。通过自主研发的供应商协同管理系统，企业可远程监测200余家合作供应商的生产进度，实现“一键接单、一键对账”，推动全产业链高效协同、共赢发展。

　　比如，温岭鼎晖机械有限公司接入该系统后，就通过实时数据调整生产节奏，产品批次合格率提升至99%以上，交付周期缩短15%。

　　园区还推动利欧将数字化转型经验凝练成100个可复制的典型应用场景，出版《泵业数字化转型实践指南》，为更多中小企业提供了可复制、可落地的转型“路标”。

　　链条上的变化不只在泵业。致力于“智慧炊电+智能制造”双轮驱动战略，近年来，爱仕达依托钱江机器人及多家应用子公司，以“未来工厂+机器人+智能谷”为载体，凭借着数字孪生、人工智能、大数据等技术，整合并打通了设计、采购、制造、仓储、物流、销售等全流程，形成了纵向到设备、产品、工厂，横向到炊具制造企业、产业链配套企业、同行业企业的服务网络，为炊具行业大规模个性化定制提供解决方案的同时，也为汽摩配件、五金电器、工程机械、仓储物流等多个细分行业提供了智能制造整体解决方案，促进产业集群协同发展。

　　此前，爱仕达就曾为一家为安防系统行业代工的龙头企业，围绕铝锌合金压铸件的机加上下料、打磨、抛光等关键工艺提供自动化解决方案，近30台钱江机器人为其减少了75%以上的人工。

　　“近三年来，我们已服务产业链上下游企业8000多家。”爱仕达相关负责人说。

　　平台上：大脑赋能，系统托底

　　一家企业的能力再强，覆盖面终归有限。温岭经开区的解法，是把能力沉淀到平台上，让数字化从“企业的事”变成“园区的事”。

　　在服务端，浙江省高档数控机床技术创新中心承担起了这个角色。不久前，平台牵头攻关的AI赋能全栈自研直驱系列高端工业母机正式发布，创新采用直驱电机替代传统“伺服电机+滚珠丝杠”组合，让动力从电机直达加工端，从底层结构破解行业顽疾。经检测，整机综合性能较国家标准提升30%至60%，部分工况加工效率最高提升58%。

　　创新中心主任傅建中表示，AI让机床越用越聪明，能自主学习、自适应控制，“把人工智能和数控系统融合作为突破方向，经过几年努力，我们有希望赶上国际先进水平。”

　　目前，中心已向中小企业开放直驱母机AI工艺技术和国产化装备资源，助力本土机床企业转型升级。

　　在管理端，一套“数字底盘”正托住园区日常运行。公权力运行管理平台聚焦工程项目、招商引资、土地收购三大领域，实现全流程网上办理、全程留痕；安全生产数字化监管平台覆盖隐患整治、执法监督等多维度综合评价；园区还打通浙里办、投资在线平台等系统，企业注册、项目备案、审批、监管实现全流程线上办理，数字化政务服务覆盖率达100%。

　　值得一提的是，作为零碳园区建设的核心支撑，温岭经开区正加快建设能碳智慧管理平台，将通过实时监测电、气、热等能源品种运行状态，自动核算碳排放，为绿电建立“物理可溯源”的计量闭环，支撑出口产品碳足迹认证，并实现从碳排放实时监测到减排方案智能推送的全流程闭环。

　　目前，温岭经开区已排定了“筑基—攻坚—验收”时间表，将继续聚焦产业数字化、服务数字化、管理数字化、数字化支撑能力四大方向，到明年年底，让“聪明”的园区，“长”出更扎实的竞争力。

　　从单厂智能迭代到全链协同升级，从企业革新到园区赋能，数字力量正在温岭这片产业热土，孕育无限新机与未来。