“我们今年还要做一件大事——给传统机械产品加装智能模块,推出‘数字化组件’,让老产品长出‘数字大脑’。”4月19日,浙江尔格科技股份有限公司董事长黎贤钛在互感器生产车间,指着智能环形绕线设备介绍。车间内,工人们正有序开展变压器配套互感器生产。
从攻克高铁部件到领跑风电冷却,从人才强企到数字化组件创新,尔格科技扎根三门30余年,坚持以科技创新驱动发展。“我们做的不只是产品,更是能在行业内彰显三门实力的标杆。”黎贤钛说。

目前,三门拥有国家高新技术企业169家、科技型中小企业527家。当地持续优化营商环境,强化政策与服务保障,为企业高质量发展保驾护航。
人才链:破解“从零开始”的困境
时间倒回2006年。当时,尔格科技接到为中国高铁研发泵及换热系统的任务,黎贤钛面对的是“几乎从零开始”的困境。
“那时候缺人、缺技术。怎么办?靠自己团队拼,同时找高校合作,有时还要引进国外先进人才。”黎贤钛说,正是这一次次自我突破,尔格科技逐步成长为今天的国家专精特新重点“小巨人”企业。
如何破解人才瓶颈?尔格走了一条内外兼修的路。
对外,与浙江大学、武汉大学、兰州理工大学等5所高校长期合作,每年直接进校“抢”人;对内,推行师徒制——博士、硕士、高级工程师“一对一”带新入职的大学生,目标是“一年内独立干活”。
“带出一个能独立干活的学生,导师一年奖励1万元。有十年以上经验的老师傅带新人,也能拿5000元。”黎贤钛说。目前,公司拥有2名博士生、15名硕士研究生、10名高级工程师,外聘7名博士及一批专家梯队。研究院62名全职研发人员,今年计划扩充到75人左右,研究生占比约两成。
人才引进来、留下来,最终要落到创新成果上。“我们目前有150项左右专利,其中发明专利55项,主要分布在冷却器、油泵、风机这些领域。专利不仅是法律保护,更重要的是‘逼’着研发人员去想、去创新。写专利的过程,就是产品突破的过程。”研究院院长杨照说。
产业链:一个龙头“链”起50家
如果说尔格的故事是“点”的突破,那么三变科技则展示了“链”的延伸。
走进滨海科技城的三变科技新能源交付中心,生产线上光影流动,智能设备有序协作。工人们正在赶制一批即将出口的变压器产品。

“我们的产品覆盖500千伏及以下全电压等级,不仅是设备集成商,更是产业链的组织者。”三变科技副总经理陈益介绍,这里专注风电、光伏与储能系统集成,自2024年12月投产以来,累计产值已达15亿元。
比产值更耐人寻味的,是它“链”出的产业密度。作为三门本土龙头企业,三变科技深耕新能源领域23年,与县内50多家配套企业深度咬合——从制定技术标准到输出工艺规范,再到质量管控,供应链的整体竞争力被一步步推上去。一条涵盖研发、制造与服务的绿色能源装备本土产业链,正在快速成型。
目前,三门超高压变压器产业集群已入选省级中小企业特色产业集群。以三变科技为龙头、大中小企业融通协作的产业生态,已培育国家级专精特新“小巨人”企业8家、省级隐形冠军企业2家,有效发明专利年均增速达27.42%,本地整零配套率超70%。
生态链:托举之手搭好创新平台
产业链的壮大,离不开背后的“托举之手”。
面对县域科技企业“小散弱”的现实,三门县科技局建立分层培育体系,将企业划分为初创型、成长型、骨干型分类施策;联合园区、高校建设孵化器和众创空间,降低创业门槛;对新认定的科技型中小企业、高新技术企业直接给予一次性奖励。
针对自身人手少、专业不匹配的短板,三门县科技局一方面加强内部培训,另一方面引进培育专业科技服务机构,搭建起县级科技创新综合服务平台——政策咨询、项目申报、专利服务、产学研对接,一站式搞定。
以骨干型企业爱力浦为例,科技局牵头构建“科技特派团”机制,让高校科研力量从实验室走进车间。爱力浦依托与中国计量大学共建的省级工程研究中心,在核电、深海油气等“卡脖子”领域持续突破。张洪军教授带着团队常年驻企,帮企业修正研发路径、减少无效投入。
近两年,三门着力构建“三库一平台”(专家库、企业技术需求库、成果库和三门湾科创港线上服务平台)创新服务体系,依托橡胶、冲锋衣、装备制造(汽摩配)三大行业创新协会及科技特派团,形成“需求征集—精准对接—成果转化”的闭环服务模式。目前已入库成果500余项,促成技术合作项目50余项,技术交易额达4.8亿元。
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