4月21日，第十四届中国数控机床展览会在上海开幕。当天，浙东（台州）工业母机集群推介会上，杰克AI智能磨床等9款智能机床集中发布，涵盖磨床、车床、加工中心等多个品类。中国工程院院士周济现场评价：“此次智能机床批量发布的意义，不亚于1952年美国发布数控机床。”

在周济看来，新一代人工智能赋能数控机床，正是中国工业母机产业创新发展的主要技术路线。“今后十年是智能装备发展的关键时期，我们必须抓住这一千载难逢的历史机遇，打赢智能升级的战略决战。”他说。

2024年底，由台州牵头，联合杭州、宁波、嘉兴打造的浙东工业母机集群入选国家先进制造业集群。2025年，集群规上营收突破2250亿元，同比增长11.9%。作为浙东工业母机集群的核心承载区，台州正全力开辟“AI+机床”新赛道，省高档数控机床技术创新中心已建成包含1500个模块的机床设计资源库，2025年集群诞生了全国首台AI赋能的新一代智能机床。此次发布的9款新品，有一个鲜明的共同标签“AI+”。

“启动磨削！”展台前，随着一键启动，杰克AI智能磨床开始运转。“这是我们和华中数控联合打造的，入选省首（台）套，能直接部署到缝纫机核心部件的真实产线中。”杰克机床工作人员介绍，AI赋予装备“自感知、自学习、自决策”能力，预计可为用户提升综合效率30%以上。

其他新品同样亮眼：北平机床BP850精密立式磨床搭载华中940AI三维模拟随动磨削技术，磨削圆度小于0.001毫米，填补国内高精度立磨短板；华驰HY500B-6五轴铣磨中心装备华中新一代10型智能数控系统，可实时监测主轴振动、床身温度等关键参数，故障诊断能力超过三年经验工程师；海德曼的HTD500智能机床能实现AI编程，导入三维图即可生成刀具库和刀路，并联网DeepSeek智能分析错误点。

人工智能给机床带来的不仅是效率提升，更是精度革命。原北京机床研究所所长刘炳业指出，AI补偿技术可将磨床加工误差从30.7微米降至4.8微米，减少87%；基于人工智能算法，能有效避免颤震等问题。

“就像新能源汽车弯道超车，机床也迎来了机遇交汇点。”周济院士为浙东机床产业集群指明了方向：“我们一方面要问题导向，对标追赶；另一方面智能引领，创新超越。”接下来，浙产机床将集中优势力量，以智能数控机床为主攻方向，实现战略性重点突破。