不久前，一项名为“高毒有机化工废水生物处理关键技术及应用”成果，入选浙江省科学技术奖进步奖一等奖。这项由杭州科研企业牵头研发的创新技术，首个应用场景便落在台州，为台州市医化企业破解治污难题、推动绿色转型提供有力支撑。

在台州湾经开区浙江东邦药业有限公司内，污水处理区有序排列着三座大型罐体，这正是运用了高毒有机化工废水生物处理关键技术的先驱生物反应塔。装置内部持续进行微生物发酵反应，将高浓有毒废水，转化为低浓低毒、易处理的发酵废水。

“我们企业主要生产头孢类产品，产生的废水多为高浓高毒，处理成本较高、工序比较复杂。”公司副总经理亢少飞介绍，“自2023年3月引进这项技术后，污水处理效率显著提升，从原先的78%提高至92%以上；处理成本也从每吨约90元下降至10元左右。同时，药剂使用量与污泥产生量均大幅减少。”

据介绍，该技术构建了大规模针对性菌种资源库，创新研发“自发热高温微好氧发酵”工艺和全流程的毒性监测与预警系统。通过定制化高效降解菌群发酵替代传统药剂添加的物化预处理方式，配合在线监测先驱生物反应塔发酵温度和溶解氧水平，可同时实现解毒、预警、降低化学需氧量等多重效果，处理效率达传统方法的3.5倍以上。

“PBR（先驱生物反应塔）就像一个高效‘解毒工厂’。我们通过智能平台，根据企业废水污染物图谱，从五万多株菌种里匹配、组合出专属的‘定制菌群’。将其投加到PBR后，系统营造高温、微氧的特殊环境，并利用动态膜技术，把这些‘精锐部队’牢牢留住、快速繁殖，从而实现对DMF、卤代烃等有毒物质的靶向降解和高效去除。”杭州秀川科技有限公司副总经理王晶解释说。

该项技术自2018年在台州率先落地以来，已实现从“试验”到“推广”的跨越，目前已在台州临海、天台、仙居、三门等地27家企业成功应用，相关装置年处理高毒有机废水总量约180万吨，年节约运行费用超过1.6亿元人民币，持续推动台州市医药化工产业向绿色、低碳、高效转型升级。