近日，浙江省台州市机器人与工业母机产业质量基础设施“一站式”服务平台通过精准服务，助力浙江杰克智能装备有限公司成功攻克“面向大型凸轮轴加工的高速直驱随动磨床”关键技术，填补国内该领域空白，并于2025年10月28日顺利通过浙江省首台（套）工程化攻关项目验收。

“我们聚焦企业需求，创新服务机制，联合椒江区市场监督管理局在杰克智能设立首个‘质量服务联络站’，为企业提供全链条技术支撑。”台州市机器人与工业母机产业质量基础设施“一站式”服务平台负责人介绍。平台牵头组建跨领域技术专班，联动浙江省高档数控机床技术创新中心、浙江工业大学等高校院所，围绕直驱结构创新、动态精度补偿、智能工艺优化等核心技术协同攻关，推动产品核心指标达到国际先进水平。

通过资源整合，主动对接，以“1+2+N”服务模式为核心，启动“质量联创行动”，通过“七链”融合，为企业提供检测、知识产权与标准等全要素支持。一方面指导企业构建知识产权体系，申报专利7项，其中“一种磨床及其自动清屑装置”解决干湿分离难题，形成核心技术壁垒；另一方面，强化查新与验收支撑，协助确认“高精度静压导轨设计”等3项技术为国内首创，通过资源全链条整合，产品研制周期缩短40%，为后续产业化奠定坚实基础。

依托“质量服务联络站”建立服务闭环机制，推动产品市场化应用。通过推荐产品进入“浙江省首台套装备示范应用目录”，协助对接一汽、潍柴等龙头企业，并组织企业参加中国国际机床展览会，搭建下游客户渠道。截至目前，产品已签订采购合同金额586.3万元，实现高端市场零的突破。助力单台设备售价仅为国外同类产品的50%–60%，预计3年内国内市场占有率将突破20%。这一实践为工业母机领域高端装备创新提供了可复制、可推广的“台州方案”。