“世界缝企看中国，中国缝企看台州”。

作为全球最大的缝制设备生产与出口基地，台州缝制设备企业正以创新实践不断印证着这句行业共识。

杰克“快反王2”智能平缝机、中捷“线迹大师”双步进智慧平缝机、汇宝综合送料步进厚料平缝机、宝宇超高速电脑套、新顺发的“家纺王”……一批硬核产品，勾勒出台州缝机产业的实力版图。

今年以来，面对全球市场低迷与下游鞋服企业转型需求，台州缝企围绕服装、鞋革、家纺、箱包等领域的生产痛点，在技术、品质、能力上持续发力，新产品、新技术、新应用层出不穷，为行业注入动能。

眼下，2025中国国际缝制设备展览会进入倒计时，作为全球缝制机械顶级盛会，台州企业已整装待发，准备展现“中国智造”实力。借此契机，记者走进多家企业，探寻他们以客户需求突破技术边界的路径。

01

细分领域专精：

用厚料特种设备突破竞争之围

时隔两年，记者再访汇宝科技集团展厅，产品布局变化显著：中央区域功能各异的厚料机型愈发丰富，传统“平包绷”等服装设备展区更趋于精。

“展厅今年上半年重装，就是为突出厚料特种设备。公司厚料机产品进一步系列化，品种多样、功能齐全的产品线更具竞争优势。”汇宝负责全球销售的副总裁叶梦启说。

厚料机作为工业特种缝纫机，广泛应用于航空航天、轨道交通、汽车座椅和内饰、家具家居等领域的粗线及特厚料产品制造，是高端制造关键设备。

汇宝展厅“展品比重”的变化，既是企业战略转型的体现，更折射出中国缝制设备产业向高端化、专业化迈进的趋势。

中国缝制机械协会数据显示，2025年上半年，行业百家企业工业缝纫机总产量227万台，同比下降3.31%。其中，平缝机、包缝机等传统产品产量下滑，而特种机、自动化设备及刺绣设备产量逆势增长，成行业新引擎。

汇宝的转型早有布局。2015年，在服装机械主赛道深耕二十余年的汇宝，敏锐洞察细分市场机遇，以智能厚料机领域为主导，以高端服装机械为基础，通过引技术、纳人才、增研发，不断丰富产品系列、优化性能与智能化水平，逐步构建更强的核心竞争力。

今年，汇宝缝纫机产业逆势上扬，厚料机功不可没。

展厅中央的867E单/双针综合送料步进平缝机与868E单/双针综合送料柱式步进平缝机，是汇宝近两年重点研发的拳头新品，也是9月底将在上海举办的CISMA2025中国国际缝制设备展览会上的重点推广产品。

“这两款标配步进交互量调节功能，智能针距长度补偿功能、可实现一键爬坡，即便是16层皮革，也能轻松缝出长度一致、平整美观的线迹；在切换线迹、倒缝加固等操作上，也更加便捷灵敏。”汇宝厚料机研发部部长白杨介绍，产品刚推出就获市场认可，尤其受汽车制造、家居家具行业企业青睐。

“今年1-7月，汇宝厚料机在产品结构中的占比从25%提升至31%，直接带动缝纫机产值同比增长20%。事实证明，走厚料机优势路线，我们选对了！”汇宝集团常务副总裁管立勇语气坚定。

“缝制设备是传统产业，但更是‘青春行业’，有广阔创新空间，关键是找准差异化路径。” 汇宝创始人、董事长叶剑立的话，道出企业深耕细分领域的思考。

02

攀登“最难的路”

研发投入占比达8%

走进杰克科技椒江平缝工厂，13条生产线满负荷运转，机器轰鸣不断。以往七八月制造业淡季的冷清不再，取而代之的是热火朝天的生产场景。

产线全力赶制的，是杰克今年6月中旬发布的“快反王2”智能平缝机。这款产品上市仅两月，排产计划已经安排到年底。

“按照目前的生产计划，我们要满负荷生产到年底，我们正开足马力保交付。”杰克椒江工厂厂长缪安邦说。

时间回到2023年6月16日，杰克聚焦下游“日缝百款不停机”需求，推出首款“快反王”智能平缝机。这款历经5年研发、投入超亿元的产品，打破面料适应性局限，可缝制极厚、极薄、极弹等多种面料，上市后全球销量破100万台，成行业现象级产品。

两年后的同一天，杰克发布升级版的“快反王2”。在“换款换料不调机”的基础上，新增“吃厚过梗不断针”能力，是全球首款集成面料和梗位变化自适应性超强系统的智能服装装备，解决快反场景下多种面料与复杂梗位交织而产生的各种缝制问题，还创下388米“世界多种梗位倒缝不断线最长”纪录，刷新行业技术高度。

“根据第三方测算显示，‘快反王2’能为服装生产线综合提效10%，按年算可为企业多创7200元收益。”杰克科技总政委、人力资源总裁邱杨友算了一笔“效益账”。

而性能突破源于核心技术创新：产品搭载九脑章鱼双核AI芯片、大力猿双擎电机，通过算法优化与电机升级，让设备拥有“更聪明的大脑”和“更灵巧的肢体”，实现精度与效率双飞跃。

这一成果背后，是杰克强大的研发支撑：汇聚材料、机械、电控、软件、AI领域200余名专家，联合斯坦福大学、爱丁堡大学、清华大学等顶尖机构协同创新，历经500余次技术推演、6000次实验模拟，最终实现突破。2024年，杰克的研发投入与销售收入的占比，达到了8%。

“最难的那条路，就是胜利之路。”杰克创始人、董事长阮积祥的话，是企业创新的指引。而杰克的实践印证：缝制产业边界，永远在科技破壁中延展，中国缝企正以创新重构全球产业格局。

03

从单机到成套

迈向缝纫无人工厂

走进浙江中捷缝纫科技模板机生产车间，技术人员正调试刚组装的ZJ—M7升降旋转机头智慧模板机。按下操作键，缝纫针杆化身“绣花手”，在面料上精准“作画”，压脚起落间，精美图案跃然布上，直线挺直、曲线圆顺，线迹细密匀称，每一处都彰显着极高的工艺水准。

“这款产品核心突破是机头可360°任意旋转——机头与旋梭座能无限同步旋转，无论缝线轨迹多复杂，都能保持正向均匀的顺缝线迹。”中捷常务副总经理谢瑞青介绍，这一技术让产品上市后订单攀升，还获2025“浙江制造精品”认证，成行业标杆。

从外形到加工方式，模板机都在颠覆世人对传统缝纫机的认知。“相比传统的纺织机械，模板机已经类似于数控机床。如今已是行业主流产品。”谢瑞青介绍，“以我们这款产品为例，通过模板工艺，一件衣服40%的工艺流程都可以自动完成，既提效又降低人工技能依赖，为企业降本增效。”

模板机的诞生，对中国缝制设备产业意义重大。

“很多主流缝制设备都起源于国外，但模板机是中国首创，且全球产量、技术先进性均领先。”谢瑞青自豪地说。作为行业先行者，中捷贡献突出：最早实现模板机批量生产，首创模板识别、旋梭电子控油、自动换梭技术，还主起草智能模板机行业标准，奠定行业规范基础。

在行业内，智能模板机被视为未来方向之一。

“模板机相当于机加工行业的加工中心，多台联动可组自动化流水线，最终助力服装行业实现无人工厂、灯塔工厂。”谢瑞青对未来充满信心。

在中捷车间另一侧，是一个小型服装未来数字工厂展示区：从缝前制版、裁布、烫补，到缝中合缝、贴袋、锁眼，再到缝后整烫、检验、包装，各工序均配智能化装备，完整呈现智能制造全流程。

“通过研发，我们已补齐‘特殊工艺’产品空白，且所有产品都有工业物联网功能，还开发自主软件系统。服装无人工厂的基础工作我们已经完成。”谢瑞青透露，当前行业难题是缝纫加工中上料、输料等衔接环节自动化，为此中捷与复旦大学联合研发智能机器人，目前产品已初具雏形，同时也计划在上海向全球行业亮相。

从单一缝纫机到全流程智能制造方案，从“台州制造”到“全球领先”，台州缝制设备产业的跃迁，是中国缝制机械行业高质量发展的缩影，更折射“中国制造”向“中国智造”转型的坚定步伐。

在全球产业格局变革下，台州缝企正以创新为笔，书写中国装备制造业引领全球的新篇章。