图为星威家具展览中心的精典大道，展厅呈现了“坐”空间艺术家的智能设计文化。 (资料图片)

　　叶根林说，从2003年开始，星威将视野转向了高艺术附加值产品。

　　以智能设计推动产品创新为主线，以生产自动化、企业精益化和管理系统化为副线，星威走上了第三次转型之路。从配件加工，到成品生产，再到主打创意，深耕家居领域26年，星威家居逐步走在行业前列。

　　不做第一，只做唯一

　　星威的每张椅子背后都有故事。

　　实色PP材质与透明PC材质结合，犹如盛放花冠的整体造型，使其有了“小雏菊”的美名；椅面与椅腿分离，靠四根绳子悬挂，坐上后给人荡秋千般的奇妙感觉；“百家椅”由百家布拼接而成，废弃边角布料经裁剪组合，美观又环保。

　　灵感的碰撞来源于背后的设计团队。自2009年起，星威已将工业设计调整为企业发展的核心战略，来自西班牙、意大利、新加坡等国内外众多设计师汇集在这里，带来最新的行业趋势和理念。在他们看来，一个完美的设计，在概念、打样、量产、包装等环节，累积了各个部门的观点和想法，才造就了独特的产品。

　　优秀的设计更需要精湛的工艺支持。斩获广交会出口产品设计最高奖——CF金奖的木质椅，半弧形的椅背线条流畅，却丝毫没有拼接的痕迹。叶根林自豪地介绍，这张被誉为“全丹麦人都需要”的椅子，运用了国际先进的整木弯曲技术，“可以使硬邦邦的木条实现自然弯曲，不会扎手发涩，也与人体相契合。”

　　乍一看普通的塑料椅，利用了星威自主发明的聚氨酯发泡技术，一改传统塑料椅坚硬的触感；两块塑板交叠成C字型，通过腰部倚靠时的作用力，产生按摩效果，极大提升了座椅舒适度。人体工程学、热力学、材料学等尖端科技，被星威广泛运用到产品设计中，让国际市场重新定义了“中国制造”。

　　走向“微笑曲线”的上端

　　诚如客户所言，在星威成长为行业领航者的同时，也面临着市场无序竞争，诸如同行企业的跟风抄袭、价格大战。市场环境倒逼之下，星威苦练“内功”，从劳动密集型企业向生产自动化发展。

　　高18米的立体自动化仓库投入使用，解决了传统堆叠方式下，产品挤压破损问题；一分钟可打磨六根木条的自动车床、半自动化喷漆流水线，欧洲进口的注塑机、带锯机等，一系列硬件设备，为星威减轻劳动力的同时，效率和质量都有所提升。

　　“家具是生活必需品，造就产业常青，”然而随着劳动力和原材料成本的增加，叶根林认为，制造环节的利润将进一步压缩。当其他企业还在争抢低端市场时，星威先人一步，向“微笑曲线”的上端进发。

　　何为“微笑曲线”？一端是技术、专利，一端是品牌、营销，中段为组装、制造，代表盈利的曲线呈V字，像一个微笑符号。星威清醒地认识到，作为一种时尚消费，未来家居业的比拼不仅局限于价格，更在于品牌和创意的竞争。

　　目前，星威已获专利613项，被授予“省专利示范企业”称号，拥有省级著名商标，主导制定了两项家具行业国家标准。

　　在此前的良好基础上，星威进一步吸纳优秀设计师，与国美、央美等院校合作，有计划地培养专属团队，丰富原创品牌内涵。去年，在黄岩模塑工业设计基地牵头下，星威聘请意大利国宝级设计师乔瓦诺出任艺术设计总监，从高端市场向轻奢定位转变。

　　通过智能设计助力品牌提升，通过向“微笑曲线”的上端渗透来创造更多价值，“2020年成为亚洲最大的家具供应商、全球最大的塑胶椅生产基地。”这是星威人的目标，他们对此充满信心。

原标题: 星威家居的“智能设计”之路