很多人都知道，临海杜桥盛产眼镜；在国内买的十副太阳镜，至少有5副产自杜桥。

　　杜桥眼镜业发端自上世纪70年代中期。40年的发展，这里完成了从卖眼镜到造眼镜的嬗变，形成了集设计、生产、销售为一体的“眼镜王国”。

　　鲜为人知的是，光环背后，杜桥眼镜业却腹背受敌，进退维谷。

　　一方面，国际市场遇冷，国内市场却尚未成熟；另一方面，成本攀升，价格战升级。市场硝烟四起，一批企业转型突围，一批企业退出舞台，更多的企业则是在苦苦支撑。

　　守定老本、维持现状，还是忍痛求变、创新突破，是横亘在杜桥眼镜产业面前的新考题。

　　外患

　　11日17日晚上10点，王细凡结束一整天的工作，拖着疲惫的身躯回家。他已经连续上了10天的夜班。

　　王细凡是湖北人，在杜桥经营一家眼镜厂，规模不大，生意却红火。这个月底，工厂有25万副眼镜要销往欧洲，全厂六十来号员工紧锣密鼓，集体赶工。

　　虽说工厂今年的订单排得满满当当，一直延续到年末，但王细凡仍觉得生意不好做。

　　“我们主要做外销，眼镜批发到欧洲的超市，再以打折促销，量大利薄。”多年的商海沉浮，王细凡时刻保持着危机意识。“杜桥中小型眼镜厂走外销，基本没有自主的品牌。一旦欧洲的市场停掉订单，我们就会陷入危机。”

　　王细凡庆幸的是，今年他们并没有主攻俄罗斯市场。今年以来，卢布对美元汇率持续走低，身边一些出口俄罗斯的厂家，有的停了单，难以为继，有的压货严重，心急如焚。

　　王细凡的话，在浙江盈昌眼镜实业有限公司(以下简称盈昌)办公室主任滕大勇的口中得到验证。“卢布贬值，相同的产品在俄市场上卖得价格更高了，货卖不出，就积压在俄罗斯的销售点中。”他的语气中充满着焦虑和无奈。

　　盈昌是我国太阳镜制造龙头企业之一，也是杜桥众多眼镜厂的风向标。2013年，公司年产值达2亿元，实现利税2500万元，稳居临海眼镜企业销售榜首。

　　每年，盈昌销往俄罗斯市场的产值约有7000万元到8000万元人民币。但自今年的乌克兰危机以来，该公司产品大量滞销。滕大勇更为担心的是，这场卢布危机不知何时才能化解。

　　“卖太阳镜，讲究花式款样和时节。囤货如果一直没法卖不出，到了来年，只能当做老款处理掉了。”他说，按照往年，太阳镜的处理价只有成本的八分之一到十分之一左右。

　　“盈昌厂子大、底子厚，对抗国际市场的能力比较强，换成小企业，日子更难熬。”杜桥一位镜片生产商说。

　　内忧

　　西方经济疲软，并不是这一两年才发生的事情。

　　自2010年起，盈昌开始转战国内市场，寻求“内外兼修”的销售之道。那一年，盈昌聘请范冰冰代言公司旗下“帕莎”品牌，开拓国内中高端眼镜销售市场。

　　“效果很明显，那年公司在国内市场的销售额就提升了50%。”滕大勇估摸着算了算，三年来，他们用于品牌代言和宣传的费用将近1.2亿元。

　　“小公司也想创品牌，但那么巨额的投资，哪里承受得起？”说话的是卢玮，杜桥一家中型眼镜厂的老板。

　　卢玮本是一家国企的员工，偶然的机会，他开始与眼镜行业打交道。创业初期，他曾尝试着开拓国内市场。“做外销，只要按照对方的订单要求生产就可以；做内销就和押宝一般，款式花样押对了就赚，否则就会面临退货风险。”他说，2008年，他运往华北的一批眼镜由于款式不好卖，就遭遇过退货。一卡车近10吨的眼镜被销毁，损失不少。

　　国际市场不景气，杜桥很多眼镜厂开始着眼于国内市场。“国内市场太阳镜的消费理念不比国外市场，很多人没有戴太阳镜的习惯，市场培育需要时间。”临海市眼镜行业协会副秘书长冯略说。

　　另一个需要面对的问题是，国内市场重品牌，但培育品牌就要投入大量精力和财力，风险也会随之而来，不少企业因此畏缩不前。

　　在这一场市场的转型战中，也有不少企业“厮杀”出一条新路。

　　“我们做了十多年内销，市场相对稳定。”临海市华宇眼镜厂“掌门人”李伯顺说，太阳镜畅销的几样款式，公司会先小批量生产“试水”市场。“卖得好，再大批量生产，这样就减少了市场风险。”他说。

　　厮杀

　　王细凡还清楚地记得，十多年前他初到台州时，杜桥从事眼镜生产、销售的企业仅有两三百家。如今，这个数字早已过千。

　　2013年，杜桥镇年产太阳镜约2.5亿副，镜片8亿多副，全镇近6万人从事眼镜相关行业，眼镜生产规模居全国第6位，其中太阳镜产值占全国50%以上。

　　迅速扩张的背后，是激烈的厮杀。

　　“这些年来，杜桥眼镜几乎就没有涨过价。”杜桥镇经济发展办公室主任项吕泓说，市场只有那么大，一碗水大家都抢着喝，于是，相互压价、劣质生产等情况就层出不穷。

　　数据显示，在杜桥，生产眼镜价格达每副5元的企业占全镇企业65%，10元到20元的占20%，而50元以上的企业占比不到15%。

　　不断上升的成本，压缩着产品利润空间。

　　卢玮给记者算了这样一笔账：2007年，普通工人的工资在3元/小时，现在一个普通工人的工资达到10元/小时。“目前，我们工厂里有50名员工。和七年前相比，每个员工每年要多付2万元工资。”

　　“眼镜行业的进入门槛很低，几乎没有技术可言，新颖的款式是制胜绝招。”卢玮说，为此，这两年他们花了不少钱，更新了设备。“2007年，公司引进了20套模具设备。这两年，眼镜款式变着花样来，光是今年就开了80多套模具。”

　　目前，杜桥低档太阳镜占全国眼镜市场份额70%左右，大部分外销企业是给温州、义乌的进出口公司做订单，自营出口渠道很少。低质、低价竞争，使得一些销往中低端市场的眼镜，每副的利润仅有几分钱。

　　无利可图，一些企业停产，一些企业寻求突围。

　　突围

　　17日上午10时，盈昌集团生产车间内，贵州小伙彭俊穿梭在精雕机前。像这样的机器，每台每天可以打磨近2000副镜框。

　　“以往这样打磨的工作都是靠人工来完成。8个熟练员工一起工作的速度和一台机器相当。”如今，彭俊一个人管理着三台精雕机。“目前车间配备了9台精雕机，这大大提高了效率，节省了人力成本。”他说。

　　滕大勇告诉记者，这两年，眼镜行业招工难的问题日益严峻。自从全省上下提出“机器换人”后，他们也大力推广自动化机器以提高生产效率。

　　“公司打算投资1000万元，用于‘机器换人’。目前已到位303万元。”滕大勇说，做眼镜是个精细活，稍有差池，就会影响到产品品质，而用机械手代替人工，可以提高产品的品质，降低返工率。

　　当然，这只是杜桥眼镜行业困境突围的一个缩影。

　　“在杜桥，家庭作坊式的眼镜加工厂不少，一些小作坊生产的眼镜质差价廉，不仅扰乱市场价格，更污染了环境。”项吕泓说，杜桥眼镜行业要长远发展，必须淘汰关闭一批落后产能，扶持一批成长性好的企业。

　　数据显示，今年以来，杜桥镇眼镜行业一共整治关停了5家违规企业，整治提升了12家相关企业，对眼镜行业立案查处20家，打击非法电镀4家，刑拘10人。

　　记者手记

　　在采访中，诸如“眼镜企业倒闭”、“老板跑路”的话题，记者听到不少。

　　从整体数据来看，今年杜桥眼镜行业运行平稳，产值并未出现下滑迹象。但越来越薄的利润，让企业感受到了空前压力。

　　在杜桥，和眼镜产业打交道的企业林林总总，然而达到规模以上的眼镜企业仅有7家。

　　企业低小散、缺乏龙头骨干企业、产品档次低、创品牌意识差、营销渠道狭窄等，都成为制约杜桥眼镜行业发展、提升的瓶颈。

　　行业转型发展，阵痛在所难免。

　　如果说，前些年，政府放水养鱼助力杜桥眼镜行业轻装前行；那么，在经历大浪淘沙后，如今杜桥眼镜行业进入“洗牌期”。

　　企业关停整治，短期内可能会带来一定负面影响，但规范的市场却是一个行业继续前行的基石。

　　盈昌集团有着诸多抗风险的方法，但巨大的费用并不是所有的企业都可以承担的。那么这些单打独斗，甚至大打价格战、相互拆台的中小型企业是否可抱团发展，寻求出路？

　　未来，杜桥眼镜行业该如何涅槃重生，相信时间会给我们答案。

原标题: 杜桥眼镜该如何逆势突围？