10月23日，时钟指向11时。波利艾德·加德坐在台州市博森模具有限公司会客室里，手里是一份33万美元的订货单。公司总经理李忠辉没时间接待，就让这位阿尔及利亚客商暂时等待：“没关系，我们是老朋友了！”

　　模具是黄岩区的支柱产业，在有些行业发展乏力的情况下，今年前9个月，全区规上企业产值同比增长17.1%。黄岩模具行业协会提供的数据显示，2012年经工商登记的模具企业为1680家，去年减少到1500家，今年又有100来家小企业关停或转产；2012年行业总产值为120亿元，去年为130亿元，今年前9个月达100亿元，预计年底达140亿元；以汽车模具为代表的高端模具在全国所占的市场份额，由2011年、2012年的20%至30%，上升到目前的40%。

　　纵观2012年以来黄岩模具产业的发展，企业家数、规模下企业总产值逐年减少，而整个产业总产值在增加，规模上企业总产值、高端模具在全国的占比在增加，呈现“两减三增”的特点。其背后，是模具产业转型升级的成功实践。

　　产品升级，告别价格大战

　　12时5分，李忠辉还在会议室接受采访，工作人员推门进来，悄声说：“巴勒斯坦客户来了。”身为黄岩区最大的大中型家具模具生产企业老总，李忠辉将产品销到南美、非洲四十多个国家，目前手头握有3000多万元订单，足够明年上半年生产。

　　在黄岩区，博森模具公司不是“个头”最大的，但企业呈现良好的成长性。去年，企业销售额达5000万元，同比增长25%。今年前9个月，销售实绩为4000多万元，预计全年将超6000万元，增幅达20%。

　　良好的成长性背后，是实力。在企业近百平方米的样品展览室，除了少量的垃圾筐、淘米筛、水壶等传统厨卫塑料用品外，更多的是仿藤、仿木欧式橱柜、桌子。一把户外休闲椅，虽然用塑料制成，但观感上是藤条编制，放在阳台草坪，既不怕雨也不怕晒。

　　博森模具的含金量，就在这形形色色的家具里。从2003年建厂之初纯粹生产日用塑料用品，到2005年开始转向大中型家具模具，博森模具公司在国际市场有了发言权。一副传统的塑料日用品生产模具，价值3至5万元，新颖的能卖到5至6万元。而生产仿藤家具的大中型模具，一副就卖10多万美元。

　　李忠辉说：“在黄岩这个模具企业集中的地方，做塑料模具往往避免不了价格大战，因为这里面的技术含量低、很容易被模仿。我们不想打价格战，就想方设法开发新模具。”在国内，大中型家具模具开发普遍薄弱，借助强大的研发团队，博森模具公司不仅接受国外客商订货，还储备了样品库以供选择。波利艾德·加德说，2004年他都是到香港、深圳订货，2007年转到黄岩后每两月就来一次。

　　虽然没有自己的厂房，但博森模具公司照样成功转型。从2005年开始转向国外市场，2008年时企业出口产品已占60%至70%。目前，传统的塑料日用品模具只占20%，而出口的家具模具占80%。

　　敢拼技术，打响拳头产品

　　传统的空调内机，显示屏像一个拼贴的“窗口”，整机外壳、显示屏由两副模具制成。在浙江美多模具有限公司，一种新式空调模具的研发成功，实现了空调显示板与整机的一体化。

　　从两副模具到一副模具，变化的不光是数量，更是技术含量。只用一副模具就能造出空调内机外壳，必须控制显示屏的厚度，还要充分考虑其透明度，保证显示质量。

　　小小一台空调内机外壳，表面发出金属的光泽，但实际上这得益于高光模具的研发。在家电领域，高光模具的研发是一项重大突破。美多模具公司不光成功研发了高光模具，还开发了双色注塑模具，想要在家电外壳装饰图案，不必另外喷涂，一次性就可以注塑成功。

　　过硬的技术，为美多模具公司赢得市场提供了强大支撑。在空调、冰箱制造领域，海尔、海信、奥克斯等知名品牌，都是美多模具的使用者。光是家电产业，企业一年的模具产值就达1亿元。

　　浙江美多模具有限公司董事长黄建国说：“别人先考虑盈利再考虑质量，我们是确保质量再考虑盈利。”美多模具公司研发中心主任胡烈说，不管整体形势怎样，公司不做低端产品，“低端产品做了，工人的素质不会提高。”

　　在汽车模具领域，美多模具公司一年产值也达四五千万元。美多模具公司成功研发适用低压发泡技术的模具，汽车零部件生产商用同样的原材料，能使汽车内饰厚度从原先的2毫米，增加到2.5毫米，这在黄岩尚属唯一。