记者 王樱霓

　　一根细细的牙线，可以轻松地放到牙缝中间，在不损伤牙齿和牙龈的同时，去除牙菌斑，保持口腔的清洁健康。虽然牙线在不少国家已经被广泛使用，但对我国的多数人而言还挺陌生。

　　台州也有不少生产牙线的小作坊，但产品能经过认证并能批量生产的只有寥寥几家，台州市雄杰塑料厂就是其中之一。7年前，老板金群荣初涉此行业，却经过5年的不断试验，直到2011年才有产品面世。

　　小小牙线大讲究

　　台州市雄杰塑料厂位于椒江区滨海工业园，老板金群荣是黄岩人，今年38岁。他带着记者参观了工厂和车间，厂区面积不大，工人也不多。

　　小小牙线，从选材到生产，都有大大的讲究。“生产牙线要经过十几道工序，每一道工序都是一道考验。”金群荣一进车间，就认真检查起每道工序的进程，“牙线绝对不能在牙缝里弄断，这就对牙线的原材料有拉力要求。”

　　市场上没有专门做牙线的线，金群荣就去选购原材料，从塑料切片开始，摸索出20多种不同规格、不同塑料的线，采用排列组合的方式不断做试验。

　　金群荣觉得，牙线虽然在中国还不普及，但在外国普及率很高，不论老少每人每天都要使用，这就是大市场。现在，他的产品远销澳大利亚、美国、西欧等国。

　　调试5年才投入市场

　　1996年，金群荣高中毕业，20岁出头，正是有拼劲的时候。金群荣选择了离开台州，南下珠海。起初，在一家模具厂做数控，工作之余，还自学了编程。虽有创业的心，却苦于没有足够的资金。

　　转机在2000年，金群荣遇到了两个老板。“我有技术，他们出钱。”成立了一家注塑加工厂，买了第一台设备，给一些企业加工模具。

　　加工厂的规模越做越大，利润也不断增加。年轻的金群荣却陷入了思考，在他眼里，注塑是夕阳产业，迟早会被时代所淘汰。

　　2006年，31岁的金群荣。一个做外贸的朋友让他一起投资牙线，虽然从没听说过，但金群荣一听，就觉得很有意思，加上自己也懂模具、会设计，金群荣和朋友一拍即合。

　　为此，金群荣花了3个月时间到当时国内先进的企业学习。但回来自己做，却发现“这个东西很难搞”。不断要往里投钱，每年的旧料都要卖好几万块钱。但没调试成功，金群荣一根都不敢卖。

　　一般人到这也就放弃了，金群荣却坚持下来了。直到2011年，金群荣的牙线产品终于慢慢走向了市场。

　　产品要做到专而精

　　“做技术还可以，做生意我就不专业了。”牙线面世之后，金群荣终于舒了口气。手头开始有资金能周转了，他觉得生产技术上没问题了，于是开始开发产品种类，从牙签、牙线棒、手线、舌苔刷、牙间刷、牙线盒，所有的模具都购置进来，开始进行生产。

　　产品种类多了，但却无一出彩，金群荣开始反思，“把所有其他设备都停掉了，决定主攻牙线棒。”产品做专做精了，订单也就来了。

　　去年，一个外国客户对样品很满意，下了订单，但批量生产之后问题出现了。管理没跟上，导致成品率低，整批货都报废了。这两大集装箱报废的货至今还堆在金群荣的办公室楼上。

　　吃了这个亏，金群荣长教训了：“一定要着重抓管理，原先一个小时检测一次，后来成品率就逐渐提高了，我们现在一天检测一次也没问题了。”

　　“现在是半自动化生产了，两台注塑机一天就能生产50万根牙线棒，工人每天只要干3个小时。”接下来，金群荣把全力专注在将现在的半机械化生产升级到全自动化上面，“全自动化生产一定是未来企业大势所趋。”