2025年10月22日，台州职业技术学院温岭教学点——泵链智造产业学院正式揭牌，首批109名学子开启高职阶段学习。如今近一年过去，这个教学点运行得怎么样？从近期的一系列育人活动中，可以观察到一些答案。

一个模式：“拼单式”育人，入选省级典型案例

温岭泵与电机是千亿产业集群，但中小企业多、岗位分散，单独育人成本高。针对这一痛点，作为区域中高职一体化的高职牵头方，台州职业技术学院联合温岭市职业技术学校及利欧、钱江机器人、星君耀、狮门微电子等企业，全国首创“拼单式”产教融合育人模式——多家企业联合“下单”、学校统一“接单”，把零散岗位需求整合为“岗位拼盘”，把分散的设备、导师、技术资源汇聚成共享“资源池”。

依托产业链共性标准，创新搭建“公共基础+企业特色”模块化课程，推行“1.5学年跟岗+0.5学年顶岗”分段培养、“六人成班、轮岗实训”精准育人模式。这一模式成功入选2025年浙江省中职教育改革典型案例，获浙江教育报、中国蓝新闻等主流媒体专题报道。

一场赛事：从“校园模拟”到“企业实战”

“利欧杯”已经办到第三届。今年，第三届“利欧杯”全程搬进利欧厂区，33名选手与企业员工同台竞技。比赛设数控车、零件测量与建模两大项目，全程采用利欧真实生产标准，2到3小时赛程还原企业车间作业节奏，评分细则参照企业产品质量检测规范。

利欧集团颜林茜经理用四个“真”概括：“真标准、真节奏、真评价、真同台。我们这样设计，就是想让技能培养从‘校园模拟训练’迈向‘企业实战检验’。”

钱江机器人的合作则走出了另一条路径：2017级爱仕达机器人班起步，2020年至今开设“3+2”工业机器人班，由台州职业技术学院、温岭市职业技术学校和企业三方联合办学。从校内授课到跟岗实习，从实训竞赛到顶岗实习，从“看”到“做”、从“跟”到“顶”，这条路径一届届学生走了下来。钱江机器人测试部总监项剑说：“学校出课堂，企业出场景，同学们出未来。”

一批学生：在真实生产中淬炼本领

机电工程学院温岭班机器人2521陈林帆，在2025年浙江省中高职一体化试点赛工业机器人技术项目中获得二等奖，在首届“钱江机器人杯”中再获二等奖，今年又在浙江省职业技能大赛高职组比赛中拿到铜奖。他的竞赛心得是六个字：“多思、多磨、多试。”

同班的邵紫怡，先后走进钱江机器人线束车间和狮门微电子无尘车间。在钱江机器人，她从零开始学习剥线、压接、焊接、热缩整套IO扩展线制作工序，在反复实操中发现美工刀切割深度难以把控的痛点，萌生了设计可调深度手持式环切剥线器的想法。在狮门微电子，她亲历了PIM3模块生产事故——夹爪作业偏差造成两千件产品外壳尺寸超差，整条产线进度被迫停滞。这件事让她恍然大悟：“设备和流程不是一成不变的，每一次异常，恰恰是流程迭代升级的起点。”

中德机电2521班张晓源则在狮门微电子厂务科实习，参与高低压配电、空压机、空调系统巡检保养。他说：“课本知识支撑现场工作，现场实操又补充学校学不到的工厂经验。”

一条路径：育人链条的系统重塑

台州职业技术学院在推进改革中明确，区域中高职一体化绝不是两个学段的简单接续，更是整根育人链条的系统重塑。学校坚持“把专业建在产业链上、把课堂搬到生产线上、把育人嵌入产业需求中”，持续完善“招生—培养—就业—留台”全链条育人体系。

近一年时间，从“挂牌运行”到“模式创生”，台州职业技术学院在温岭的中高职一体化改革实践，正在为区域产业发展输送“下得去、留得住、用得上”的高素质技术技能人才。