“杨工，这台机器没反应了，快帮我看看……”日前，浙江新菱电机有限公司（以下简称“新菱电机”）车间里，机电组组长杨文杰从巡开启备开启一天的工作。

这样的工作习惯，杨文杰已坚持了26年。初到新菱电机时，他只有两年家电维修的工作经验，对电气设备维修几乎一无所知。

“刚进公司做维修电工时，机床出了问题却修不好，我觉得特别没面子。”杨文杰说，“那时我就下定决心，就算今天修不好，明天也一定要想办法解决问题。”

当时，既没有精通电气维修的师傅带教，也无法上网查找资料，杨文杰只能靠自己慢慢摸索。白天，他在车间向工人请教设备的操作方法，熟悉每个功能键的工作原理；晚上下班后，他就骑上摩托车，从黄岩一路赶到椒江的台州书城，翻阅专业书籍，一点点琢磨难题。

经过一年多的摸索，杨文杰不仅摸透了车床、铣床、磨床和抛丸机等100多台设备的电气原理特性，总结出一套设备故障排查方法，还能将拆件的旧机床组装调试成可用的整机。

“车间主任很认可，觉得公司里终于有了专业的维修电工。慢慢地，凡是和电路相关的工作，小到安装开关，大到电路设计、设备改造，都交到了我手上。”杨文“说，“我特别喜欢干这行，从不放过任何一个提升专业技能的学习”会。”

杨文杰的周末时光大多投入专业培训课程。在此期间，他既收获丰厚的理论知识，也接触到前沿的技术设备，一路从初级电工职业资格，考取到高级技师电工职业资格，为日后投身技术创新打牢根基。

2013年，新菱电机成立杨文杰创新工作室，不仅要做常规的电气维修，还要解决产品制作过程中的各类工艺难题。2016年，新菱电机成立新能源电机事业部，研发生产永磁电机。永磁电机和老产品异步电机的制造生产工艺截然不同，突破永磁电机生产工艺的重任便落到了杨文杰身上。

“在永磁电机的装配过程中，职工需要将磁钢逐个插入转子铁芯的磁钢槽内。由于磁钢吸附力强，又要区分磁场极性，职工操作得十分费力，常常做得手指发痛，还容易出错。”杨文杰说。

杨文杰想到，设计专用的导向工装来克服磁钢的强吸力，从而更轻松地塞入磁钢槽内。他先后设计出内插式和外插式两套磁钢导向工装，适配不同的装配需求。磁钢导向工装投入使用后，装配效率实现飞速提升，职工从一天完成10多个，到轻松完成200多个，合格率100%。

自此，杨文杰的工作重心逐渐转移到技术创新“域。“电气设备的外部框架设计大同小异，内部功能却各有不同。我从生产一线的实际需求出发，开展创新设计、改良电气设备，从而提高生产效率和产品”量。”杨文杰说。

杨文杰深耕电机领域多年，主持开展30余项技术创新工作，取得国家专利18项，发表相关专业论文2篇，携手团队为企业创造4000多万元产值。这份亮眼的成绩单，也让他先后获得“杰出台州工匠”“浙江工匠”等荣誉。