2月17日，在浙江杰克智能装备有限公司整机装配车间，工作人员正在对即将交付的30多台非圆磨削随动磨床进行最后的组装调试。目前，该企业的高端机床产品供不应求，实际在手订单达6000多万元，生产已经排到4月。

“我们所有产品都是定制化的，因此保交付的压力比较大。为了满足客户需求，公司正加足马力赶生产。”杰克智能装备有限公司董事长陈华贵介绍。

作为工业母机领域的领航者，杰克智能装备手握100多项核心专利，其研发的数控高速随动磨床技术已达国际先进水平。在非圆磨削加工领域，企业构建起完整的自主知识产权体系，大量实现进口替代，产品广泛应用于航空、船舶、新能源汽车等高端制造领域。

“像新能源汽车的电机轴，要求精度很高，因为现在转速度每分钟几万转，我们的机床就能实现全流程自动化，且品质完全可以达到和国外机床相同水平。”陈华贵说。

凭借全流程智能化升级，杰克智能装备构建起涵盖自动物料搬运、高精度自动装夹、实时在线检测、智能监控系统的闭环智造体系。企业也正从单一设备供应商向智能制造整体解决方案服务商转型，通过“设备+工艺+服务”的创新模式，帮助制造企业实现降本增效。

“瞄准白色家电、新能源汽车、人形机器人等新行业，这些赛道对磨床的需求越来越大。2025年，目标是在去年1亿多元产值的基础上实现翻番，三至五年要把杰克在高端装备特别是磨床的产值做到5亿元左右。”陈华贵表示。